كيفية تمييع لاصق الايبوكسي؟ كيفية تخفيف الايبوكسي بنسب تصلب ، وكيفية استخدام التركيبة بشكل صحيح

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-16 05:24

في كثير من الأحيان ، سواء في الحياة اليومية أو في الإنتاج ، هناك حاجة إلى وسائل لصق المواد. يعد غراء الإيبوكسي أحد أكثر أنواع المواد اللاصقة شيوعًا وله العديد من المزايا. ولكن مثل أي منتج ، فإن الغراء الإيبوكسي له خصائصه الخاصة التي تؤثر على النتيجة النهائية.

الخصائص

قبل الشروع في لصق الأسطح ، من الضروري فهم تركيبة هذا الصمغ ومبادئ عمله ومجال التطبيق.

ماذا يتكون غراء الايبوكسي؟ تكمن الإجابة على هذا السؤال في اسم الصمغ نفسه. يعتمد على راتنجات الايبوكسي ، وهو نوع من الراتنجات الاصطناعية وله خصائص استهلاكية عالمية.

يتطلب الراتينج درجة حرارة معينة حتى يتم علاجه. بالنسبة لراتنج الايبوكسي ، يتراوح من -10 إلى +200 درجة. يعتمد اختيار درجة الحرارة على نوع التركيب. اعتمادًا على درجة الحرارة التي سيحدث عندها التفاعل ، يتم تقسيم راتنجات الايبوكسي إلى أنواع معالجة باردة وساخنة. يستخدم النوع البارد للمواد التي لا تخضع للمعالجة الحرارية ، وهناك حاجة للأنواع الساخنة للمواد التي يمكنها تحمل ليس فقط درجات الحرارة العالية ، ولكن أيضًا التعرض للمواد الكيميائية النشطة.

غالبًا ما يستخدم المعالجة الباردة في لصق المواد في المنزل .، ويستخدم أيضًا في الصناعات الصغيرة. بالنسبة للمنشآت الصناعية الكبيرة ، فإن المعالجة الساخنة هي الأنسب. تستخدم الطائرات والهندسة الميكانيكية والهندسة الكهربائية والإلكترونيات اللاسلكية وبناء السفن والمجالات الصناعية الأخرى راتنجات الإيبوكسي في تكوين المادة اللاصقة.

بالإضافة إلى راتنجات الايبوكسي ، يحتوي الصمغ على مادة صلبة ، وبدونها تصبح عملية البلمرة مستحيلة. إنه المقسى الذي ، بعد تفاعله مع راتنجات الايبوكسي ، يساعده على التصلب وعدم الذوبان.

عند البيع ، يكون الراتينج والمصلب في زجاجات مختلفة ؛ للالتصاق ، يجب تخفيف هذه المكونات بالنسب المطلوبة. ينتمي كلا المكونين إلى بوليمرات ذات وزن جزيئي صغير ، عندما يتفاعلان ، تتحد الجزيئات البسيطة ، مما ينتج عنه جزيء بوليمر كبير (عندما يتصلب تمامًا).

لتسريع عملية البلمرة ، يمكنك زيادة درجة الحرارة وزيادة كمية المادة المُصلِّبة ، ولإبطاء التفاعل ، افعل العكس تمامًا ، وخفض درجة الحرارة وتقليل كمية المُصلِّب.

يتميز التركيب الشامل لمادة الايبوكسي اللاصقة بدرجة عالية من الالتصاق ، يمكنهم لصق أي مواد تقريبًا: المعدن والمطاط والزجاج والبلاستيك والخشب ، والشيء الرئيسي هو الجمع بين الراتينج والمصلد في النسبة الصحيحة. بعد التصلب الكامل ، يمكن أن يخضع السطح المعالج بهذه التركيبة لأي معالجة: يمكن إجراء عمليات الطحن والنشر والحفر وأنواع أخرى من العمل دون تشويه المادة.

كيف تتكاثر؟

يتطلب تخفيف الغراء عناية قصوى ، لذلك من الأفضل تحضير جميع الأدوات اللازمة ومعدات الحماية مسبقًا.

ستكون هناك حاجة إلى قفازات مطاطية وقناع لحماية الجلد والجهاز التنفسي ، لأن كلا المكونين من المواد شديدة السمية. أنت بحاجة إلى حاويات لتخفيف المكونات والعصي لخلطها. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون الغرفة التي سيتم العمل فيها جيدة التهوية.

اعتمادًا على التركيب ، يمكن أن يشكل الإيبوكسي مركبات صلابة مختلفة. بالنسبة للعقبة المرنة الناعمة ، يتم إنتاج نوع واحد من المركب ، أما بالنسبة للعقبة الصلبة ، فهو مختلف تمامًا. لذلك ، من الضروري شراء المكونات وإعداد تركيبة لاصقة ، مع مراعاة التناسب المحدد من قبل الشركة المصنعة.

عادة ، تأتي قوارير الراتينج والمقسية مع التعليمات .، والتي تشير دائمًا إلى كيفية خلط المكونات بشكل صحيح ، مع مراعاة تناسب التخفيف. كقاعدة عامة ، لتحضير المادة اللاصقة ، يلزم تخفيف المكونات 10: 1 - لكل 10 أجزاء من الراتنج يوجد جزء واحد من مادة صلبة.

لكن الشركات المصنعة اليوم تنتج تركيبات مختلفة لا تحتاج دائمًا إلى تخفيفها بهذه الطريقة ، أحيانًا من أجل تحضير تركيبة لاصقة ، يلزم خلط الراتينج والمصلب بنسب مختلفة.

تعتمد نسبة التخفيف على الشركة المصنعة المحددة. في حالة واحدة ، يمكن أن تكون النسبة 10: 4 ، في الحالة الأخرى - 10: 6 ، وفي الحالة الثالثة ، لتحقيق الاتساق المطلوب ، تحتاج إلى تخفيف 4 أجزاء من المقسى في 6 أجزاء من الراتينج. لا تعتمد نسبة التخفيف على الشركة المصنعة المحددة فحسب ، بل تعتمد أيضًا على تاريخ إطلاق الراتينج والمصلب وظروف التخزين ودرجة الحرارة المحيطة وبالطبع على جودة كلا المنتجين.

في السابق ، حتى لا نخطئ في كمية المكونات المضافة ، أنتج المصنعون زجاجات بعلامات ، لكن اليوم لا توجد أقسام على الزجاجات ، لذلك يمكن خلط المكونات باستخدام وسائل مرتجلة مختلفة.

لتحديد كمية صغيرة ، يمكنك استخدام قلم قديم من أسفل القلم. قبل الاستخدام ، يتم غسله جيدًا وتوضع العلامات على السطح على فترات منتظمة.

يمكنك قياس كمية المكون باستخدام أداة أكثر ملاءمة - حقنة .توجد بالفعل علامات عليها ، ولا تحتاج إلى رسمها بنفسك ، ويتم تطبيقها بدقة أكبر بكثير من تلك المصنوعة بيديك على القضيب. لصب المُصلب في المحقنة ، ما عليك سوى إزالة الإبرة وضخها عبر المكبس ، وسيتعين وضع الراتينج فيها بطريقة مختلفة قليلاً ، لأنها لن تعمل على سحبها عبر الفوهة - قوامه لزج للغاية. في المحقنة ، من الضروري إزالة الإبرة ، وإزالة المكبس وتوصيل الفوهة ، وبعد ذلك فقط صب الراتينج من خلال الجزء العلوي.

من أجل خلط الإيبوكسي بشكل صحيح ، تحتاج أولاً إلى تحضير كل مكون للتخفيف .يتم إضافة كمية محسوبة من الراتينج الشفاف اللزج إلى الحاوية وخلطها جيدًا. في بعض الأحيان يتم خلط راتنجات الايبوكسي بشدة ، لذلك لتسهيل هذه العملية ، يمكن تسخينها في حمام مائي ، 50-60 درجة كافية. لكن تجدر الإشارة إلى أن الزيادة في درجة الحرارة لا تسهل الخلط فحسب ، بل تسرع أيضًا عملية البلمرة - تحتاج فقط إلى زيادة درجة حرارة الخليط بمقدار 10 درجات مئوية ، وسوف يتسارع التفاعل 2-3 مرات.

بعد التحضير ، يجب دمج المكونات وتقليبها في وعاء نظيف ، ولكن يجب ألا يتم ذلك بقوة شديدة ، وإلا فلا يمكن تجنب الفقاعات. يمكن أن يفسد وجودها في الصمغ مظهر الأشياء المصبوبة إذا تم استخدام التركيبة كملء.

من أجل الإلتصاق البسيط للأسطح ، فإن عدد الفقاعات لا يهم حقًا. إذا تمت إضافة الأصباغ إلى التركيبة ، فمن الأفضل استخدامها جافة ، لأن الرطوبة ، حتى بكمية قليلة ، تؤثر سلبًا على التركيبة اللاصقة.

التركيبة المحضرة خلال الدقائق الأولى لها قوام سائل ، ولكن بعد 10-15 دقيقة تبدأ في التكاثف بسرعة ، وبعد 30 دقيقة تصلب. لتمديد وقت العمل مع التركيبة ، يمكنك استخدام أداة مثل الأسيتون - ستزيد من مدة الغراء حتى ساعة واحدة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إذابة جزء واحد فقط من هذه المادة في تركيبة بنسبة 10: 1: 1.

كيف تستعمل؟

لا يكفي تحضير التركيبة بشكل صحيح ، بل تحتاج أيضًا إلى استخدامها بمهارة. يمكن استخدام الغراء كوصلة سطحية وكسكب في قوالب معدة.

للربط الدائم للمواد ، هناك قواعد إعداد عامة:

• التنظيف الميكانيكي لسطح المواد من التلوث ؛
• إزالة الشحوم من نقاط اللصق المحضرة من آثار الزيت ؛ لذلك ، يكون المذيب أو الأسيتون أو المنظف مناسبًا ؛
• تتم معالجة الأسطح ذات اللمعان باستخدام ورق الصنفرة أو عجلة الطحن.

من أجل اللصق البسيط ، يتم تطبيق التركيبة على أحد الجانبين ، وبعد ذلك يتم الضغط على كلا السطحين بإحكام ضد بعضهما البعض. يمكنك استخدام حبل قوي أو ملزمة أو مشابك أو وزن كمشابك. تتم إزالة بقايا الغراء المتبقية بقطعة قماش جافة أو منديل. يجب أن تكون المواد اللاصقة في وضع ثابت لمدة 24 ساعة على الأقل أثناء إجراء عملية البلمرة الأولية ، وبعد ذلك تتم إزالة المثبتات الإضافية ، ويترك المنتج الملصق حتى يجف تمامًا لمدة 7 أيام.

عند استخدام نماذج التعبئة الخاصة ، يتم تحضيرها بشكل مختلف . يتم معالجة القاع والجوانب بالدهون. بعد التشحيم ، تُسكب التركيبة النهائية في قالب وتُحفظ فيه حتى تمام المعالجة. لزيادة سرعة البلمرة ، بعد 3 ساعات من إمساك القالب في درجة حرارة الغرفة ، يتم إرساله إلى الفرن للتدفئة. إذا لم يتم تسخين القالب ، يمكن أن تستغرق عملية المعالجة الكاملة ما يصل إلى 7 أيام.

نصائح

عند تحضير التركيبة ، وكذلك عند وضعها على السطح أو ملء القوالب بهذا الصمغ ، هناك نصائح عامة للمساعدة في تحقيق لصق أفضل.

عند تحضير التركيبة ، من الأفضل استخدام الأطباق والأدوات المساعدة غير الضرورية للاستخدام الإضافي. يكاد يكون من المستحيل تنظيفها بمثل هذا التكوين ، لذلك سيتم التخلص من جميع الحاويات والأدوات المستخدمة للخلط.

يجب أن يتم الصب في القالب على مراحل ، خاصة إذا كان من المخطط جعل سماكة الطبقة أكثر من 2 مم. بعد معالجة الطبقة الأولى ، تُسكب الدفعة التالية فقط بعد معالجة الطبقة ، ولكن بسطح لزج.

بالنسبة للكميات الكبيرة ، من الأفضل شراء تركيبات خاصة .لا تخضع لارتفاع درجة الحرارة. عند خلط كميات كبيرة من الغراء العادي ، هناك خطر اشتعال النيران في التركيبة. لذلك ، من أجل سلامتك ، تحتاج إلى حساب الحجم المطلوب للخليط مسبقًا وشراء الغراء ، المحسوب خصيصًا لهذا الحجم.