المسامير الملولبة (34 صورة): المسامير اللولبية ذات الخيوط الداخلية والخارجية ، وأحجام مسامير البرشام ، والنماذج السداسية وغيرها من النماذج

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-18 12:03

في الوقت الحاضر ، هناك العديد من الطرق التي يتم من خلالها توصيل الأجزاء المعدنية المختلفة. من المهم أن تتذكر أنه ليس من الممكن دائمًا استخدام آلة اللحام ؛ في بعض الحالات ، سيكون استخدامها ببساطة غير مناسب. هذا هو السبب في نشر الكثير من المواد على الشبكة لأولئك الذين يهتمون بكل ما يمكن معرفته عن المسامير الملولبة. بادئ ذي بدء ، من الضروري التركيز على تعدد استخدامات هذه الأجهزة ، والتي يكون نطاقها غير محدود عمليًا. هذا يرجع إلى أداء هذا النوع من المسامير.

الخصائص

في البداية ، تجدر الإشارة إلى أنه حتى وقت قريب نسبيًا كانت المسامير من أكثر أنواع منتجات الأجهزة شيوعًا. حتى الآن، على الرغم من الإدخال النشط للتقنيات المتقدمة والحلول التقنية المبتكرة ، تظل أهمية هذه السحابات في العديد من المجالات الحديثة . تستحق ميزات التصميم ومبدأ التشغيل للمسامير الملولبة اهتمامًا خاصًا. من المهم أن تفكر - بغض النظر عن التنوع ، فإنها تعمل بنفس الطريقة.

في الصميم، جميع المسامير عبارة عن مثبتات برأس شجيرة . من ناحية أخرى ، هناك رأس مغلق أثناء عملية التجميع. إذا قارنا أكثر مألوفًا بالعديد من أدوات العادم والمثبتات ، يصبح من الواضح أن الأخير يختلف ، أولاً وقبل كل شيء ، في وجود عنصر ملولب. في هذه الحالة ، نتحدث عن تصميم مضغوط على شكل كم (قضيب) ، له شكل أسطواني أو سداسي. الجزء العلوي مجهز بشفة داعمة ، والجزء السفلي به سن اللولب.

غالبًا ما يتم تصنيع الجزء العلوي من البرشام على شكل أنبوب بجدران رقيقة ، ويمكن أن يكون له شق خارجي ، حسب التعديل. أثناء التركيب والتجميع ، هذا الجزء مشوه. يتم ضمان التشوه المنتظم على وجه التحديد بسبب الشقوق الرأسية ، والتي تمنع بالتوازي من التمزق المحتمل للمعادن.

بالنظر إلى ميزات المسامير الملولبة ، من الضروري إيلاء اهتمام خاص للمزايا الواضحة التالية لهذا النوع من السحابات

• أقصى قدر من سهولة الاستخدام.
• تم إنشاء قوة المفاصل ، بما في ذلك ، إذا لزم الأمر ، تركيب الهياكل من العناصر الهشة. يشير هذا ، على سبيل المثال ، إلى صفائح رقيقة من الحديد ، حتى التشوه الطفيف الذي يكون غير مقبول أثناء عملية التجميع.
• إمكانية التثبيت من جانب واحد عالي الجودة. هذه اللحظة هي الأكثر صلة في المواقف التي يتجاوز فيها السماكة الإجمالية للأجزاء المثبتة طول منتج الجهاز. في هذه الحالة ، فإن المسامير الملولبة قادرة على توفير تثبيت موثوق به دون التضحية بالأداء الهيكلي.
• الاحتفاظ بقوة الربط لفترة طويلة.
• الغياب التام للعدوانية الكيميائية والميكانيكية.
• الحفاظ على الطلاء والطلاء بالورنيش لأسطح الأجزاء المراد ربطها.
• إمكانية التوصيل الدائم للعناصر الإنشائية المصنوعة من مواد مختلفة.
• عدم وجود أي ضغوط ميكانيكية.
• إمكانية الفك المتعدد مع إعادة تركيب المثبتات.

الى الان يتم إعطاء المزيد والمزيد من التفضيل للدرزات أو اللحامات أو المواد اللاصقة الملحومة . ومع ذلك ، على الرغم من كل المزايا التي لا جدال فيها لهذا النوع من التوصيلات ، فإن الطريقة العقلانية الوحيدة في بعض الحالات هي استخدام المسامير مع عنصر ملولب. بالإضافة إلى كل ما سبق ، تجدر الإشارة إلى أن هذه الأجهزة قادرة على تحمل الأحمال الحرارية الكبيرة.

أيضًا ، لا تسبب المسامير الملولبة تغييرات هيكلية في الأجزاء المركبة ، والتي لا يمكن قولها عن نفس اللحام . هذه النقطة مهمة جدًا عند الانضمام إلى مواد مختلفة. ولا تنس أن منتجات الأجهزة الموصوفة ، إذا لزم الأمر ، تضمن الحفاظ على تنقل العناصر الهيكلية.

بطبيعة الحال ، هناك عيوب معينة لمثل هذه المسامير ، والتي تشمل النقاط المهمة التالية

• في المرحلة التحضيرية ، يجب تنفيذ أدق العلامات وعمل ثقوب للأقطار المقابلة.
• في الغالبية العظمى من الحالات ، لا يوجد ضيق في اللحامات التي تم إنشاؤها. في بعض الحالات ، قد يكون الحل هو تركيب مطاط أو جوانات مصنوعة من مواد أخرى.
• يصاحب أداء العمل ضوضاء ملحوظة إلى حد ما.

نظرة عامة على الأنواع

في اللحظة في الجزء المقابل من سوق الأجهزة الحديثة ، يتم تقديم مجموعة واسعة من أدوات التثبيت المدروسة . يتم إنتاج مسامير برشام وإصدارات ذات فلنجات أسطوانية ومسامير مسامير وغيرها من المسامير الملولبة. من ناحية ، يسمح هذا في كل حالة محددة باختيار أنسب المسامير ، مع مراعاة جميع المعايير ذات الصلة. في الوقت نفسه ، يصبح هذا التنوع سببًا لبعض الصعوبات في الاختيار.

بادئ ذي بدء ، نحن نتحدث عن المادة التي تصنع منها المسامير ، ويمكن أن تكون الأخيرة:

• صلب؛
• مصنوعة من "الفولاذ المقاوم للصدأ" ؛
• نحاس؛
• مصنوعة من سبائك الألومنيوم.

تجدر الإشارة إلى أن الأجهزة المعدنية غير الحديدية ستكون حلاً مثاليًا في الحالات التي تكون فيها الجماليات ذات أهمية قصوى. بمعنى آخر ، يتم استخدام هذه الأنواع من أدوات التثبيت المثبتة في المقام الأول للزينة. توفر الأجهزة الفولاذية ، بما في ذلك تلك المصنوعة من "الفولاذ المقاوم للصدأ" ، أقصى قدر من الموثوقية للمفاصل وفي نفس الوقت تزيد من مقاومة التآكل.

حسب نوع الخيط

في هذه الحالة ، لا نتحدث عن أجهزة ذات مؤشر ترابط خارجي. هناك نوعان من المسامير مع خيط داخلي.

• صواميل ذات سن اللولب من M4 إلى M8 ، مصممة للاتصال غير القابل للفصل. من الأنسب التثبيت في حالة عدم الوصول إلى الجانب الخلفي للأجزاء.
• خيوط لولبية من M3 إلى M16 ، والتي يتم من خلالها إنشاء اتصال قابل للفك.

حسب نوع الرأس

بالإضافة إلى مادة التصنيع وخصائص الخيط ، يتم تقسيم المثبتات الموصوفة إلى أنواع ، مع مراعاة خصائص الرأس. هناك نوعان من النماذج.

1. برؤوس مسطحة - تستخدم على الأسطح الصغيرة.
2. رؤوس الغاطسة - يتم تثبيتها عند الضرورة لإنشاء اتصالات مرئية بالحد الأدنى.

من خلال ملف تعريف الساق

مع الأخذ في الاعتبار هذه المعلمة ، يمكن تقسيم جميع السحابات المعروضة للبيع إلى الأنواع الثلاثة التالية

1. سلس ، والتي يوصى باستخدامها عند الضرورة لتوصيل عناصر هيكلية مصنوعة من مواد ناعمة وهشة.
2. المموج - مسامير برشام ملولبة ، مصممة لأعمال التركيب المتعلقة بتثبيت المواد الصلبة. تقلل معالجة السطح هذه من إمكانية استدارة الساق.
3. سداسي الشكل - فئة أخرى من المنتجات المصممة للمواد المعمرة. يستبعد الملف الشخصي في هذه الحالة تمامًا تقريبًا إمكانية قلب البرشام أثناء التثبيت والتثبيت.

حسب نوع الكومة

مع الأخذ في الاعتبار خصوصيات هذا الجزء من الجهاز ، تجدر الإشارة إلى وجود مسامير مع الأنواع التالية من الياقات

• إسطواني.
• سر.
• مخفض.

يتم الاختيار لصالح الطرز ذات الكتف الغاطس أو المنخفض إذا كان مطلوبًا لتقليل الفجوة بين الأجزاء المراد توصيلها قدر الإمكان. من الضروري أيضًا تذكر العديد من النقاط المهمة في سياق إعداد الأجزاء والفروق الدقيقة في أعمال التثبيت. وفقًا للقواعد واللوائح الحالية ، قبل تثبيت أي نوع من المسامير ، يتم دائمًا تنفيذ الفتحات المتصاعدة.

بالميعاد

الآن في السوق ، يمكنك العثور على أي مسامير برشام ملولبة تقريبًا ، بما في ذلك نماذج من البلاستيك ، بالإضافة إلى أنها مصممة للاستخدام عند تثبيت برشام. مع مراعاة الغرض ، يمكن تمييز أنواع النماذج التالية:

• مع زيادة التوصيل الكهربائي ؛
• بقوة توفر إمكانية التمدد أو المسافة البادئة ؛
• مصممة لإنشاء أكثر الوصلات إحكامًا ؛
• وجود رؤوس كبيرة
• مع موضوع بوصة ؛
• بعلامات خاصة على السطح ، مصممة للتعرف البصري السريع ؛
• بجودة عالية وعزل اهتزاز فعال.

في الواقع ، فإن مجموعة الأنواع المتاحة من المسامير التي تنتمي إلى فئة المسامير الملولبة واسعة جدًا. يتيح لك ذلك اتخاذ القرار الصحيح في كل حالة محددة ولتثبيت أي هيكل تقريبًا.

المواد

أعلاه ، تم التركيز بالفعل على مجموعة متنوعة من المواد المستخدمة في إنتاج الأجهزة الموصوفة. ومع ذلك ، يجدر وصف الإصدارات الأكثر شيوعًا من المسامير الملولبة بمزيد من التفصيل. وفي هذه الحالة نتحدث عن النقاط المهمة التالية.

• كقاعدة عامة ، يتم استخدام الفولاذ الكربوني في السحابات العامة ولصنع التوصيلات القياسية.
• إن الاختيار لصالح "الفولاذ المقاوم للصدأ" له ما يبرره في المواقف التي يكون فيها مطلوبًا لإنشاء وصلات لعناصر هيكلية تعمل في درجات حرارة عالية وفي ظروف رطوبة عالية.
• تتمثل الاختلافات الرئيسية بين مسامير البرشام المصنوعة من الألومنيوم ، قبل كل شيء ، في الخصائص البارزة المضادة للتآكل والحد الأدنى من الوزن.
• سيكون البرونز هو الحل الأفضل إذا كنت بحاجة إلى استخدام مثبتات مصنوعة من مواد ذات معدلات شرارة قليلة.

بالإضافة إلى كل ما هو مدرج بالفعل ، تجدر الإشارة إلى أنه في بعض الحالات يتم استخدام النيوبرين كمادة خام. المنتجات المصنوعة من هذا البوليمر ذاتية المحاذاة . في مثل هذه الحالات ، ليست هناك حاجة لاستخدام أدوات ومعدات خاصة.

أبعادتصحيح

يعتمد اختيار الحجم الأمثل للبرشام الملولب على عدة عوامل مهمة. يتضمن ذلك نوع منتج الأجهزة ، بالإضافة إلى السماكة الإجمالية للعناصر المثبتة في تصميم معين. باستخدام نفس معلمات الخيط ، سيتم تحديد الطول حسب نوع المثبت.

من المهم مراعاة أن معظم الطرز متوفرة في نسختين - عادي (قياسي) وممتد. فمثلا، يمكن أن يكون المسامير التقليدية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الأحجام التالية.

• الخيط - من M4 إلى M10.
• الطول - من 11 إلى 24 ملم.
• قطر البرشام والفتحة - من 6 إلى 13 ملم.
• قطر الياقة من 9 إلى 17 ملم.

في مرحلة اختيار المسامير ، يوصى بشدة باستخدام الجداول المناسبة ، والتي تشير إلى جميع المعلمات الرئيسية الخاصة بهم. الآن يمكنك بسهولة العثور على جميع المعلومات الضرورية حول الموارد المتخصصة.

طلب

من حيث المبدأ ، يمكن استخدام المسامير الملولبة في أي اتصال تقريبًا. لكن تكون أكثر ملاءمة في الحالات التي ، بعد التجميع ، لن يكون هناك وصول كامل إلى الجانب العكسي للأجزاء الهيكلية المفصلية . غالبًا ما يتم استخدامها ، مثل الأنواع الأخرى من المسامير ، عند ربط العناصر المصنوعة من مواد الألواح. تتميز منتجات الأجهزة هذه بأقصى سهولة في التركيب ، والتي لا تتطلب ترسانة كبيرة من المعدات الخاصة.

في كثير من الأحيان يكون تثبيت مثل هذا البرشام أسهل بكثير من الخيط أو اللحام . من المهم أيضًا مراعاة أن النماذج الفردية توفر إمكانية توصيل إضافي قوي للغاية باستخدام مسامير أو براغي من القطر المقابل. يتم تحديد نطاق تطبيق الأجهزة الموصوفة ، أولاً وقبل كل شيء ، حسب نوعها ومواد التصنيع.

وبالتالي، ينصح بتركيب براشيم الصواميل في الأماكن الضيقة . في الوقت نفسه ، سيساعد استخدام النماذج السداسية في منع خطر الالتواء أثناء التثبيت. بالإضافة إلى ذلك ، تقدم الشركات المصنعة مسامير برشام لتجميع الهياكل المصممة لظروف تشغيل محددة.

مع الأخذ في الاعتبار مبدأ التثبيت ، يمكن استدعاء المسامير الملولبة من نواح كثيرة مماثلة لنظيراتها القابلة للسحب . في هذه الحالة ، تتضمن خوارزمية الإجراءات أثناء تنفيذ العمل عدة مراحل رئيسية. نحن نتحدث عن تجهيز الأسطح المراد ربطها وحفر ثقوب بالقطر المناسب وتركيب المثبتات مباشرة. من المهم أن تتذكر أن جودة التماس المتكون تحدد ، من بين أمور أخرى ، من خلال الصف. مع الأخذ في الاعتبار المتطلبات ، يمكن استخدام مخطط متعدد الصفوف مع سلسلة أو ترتيب متدرج للعناصر.

لتبسيط عملية التجميع قدر الإمكان وتقليل تكاليف الوقت ، يتم استخدام أجهزة خاصة - المبرشم . يمكن تجهيز هذه الأداة بمحركات يدوية وهوائية وهيدروليكية.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من الأنظمة الآلية والمكابس المحددة.

عند تحليل إمكانية استخدام المسامير الملولبة ، يجب ألا يغيب عن الأذهان أن متانة هذه التوصيلات يتم تحديدها من خلال القطر الخارجي للأجهزة المثبتة. وفي هذه الحالة نتحدث عن علاقة تناسبية مباشرة. بعبارات أخرى، كلما زاد حجم البرشام ، زادت قوة التماس وزادت مقاومته للأحمال المختلفة .بالإضافة إلى ذلك ، تتضمن قائمة العوامل التي تؤثر على جودة المفاصل في حالة معينة عدم وجود التموج وسماكة الجدار. ومع ذلك ، تنعكس هذه الخصائص بالتوازي في راحة أداء جميع الأعمال التي توفرها التكنولوجيا.