مينا السيليكون العضوي: الخصائص التقنية للمينا KO 983 ، 174 ، 814 ، 198 ، 818 ، 8104 ، 168 ، 88

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-16 05:24

حتى الآن ، تقدم الشركات المصنعة عددًا كبيرًا من الدهانات والورنيش من مجموعة متنوعة من التكوين والخصائص ، وتستخدم لأنواع مختلفة من التشطيبات. ولعل أكثر الخيارات تفرداً من بين جميع الخيارات المعروضة في سوق البناء هو مينا السيليكون العضوي ، الذي تم تطويره في القرن الماضي ويتحسن باستمرار بسبب إدراج مكونات إضافية في تركيبته.

الميزات والتكوين

أي نوع من المينا ، والسليكون العضوي ليس استثناءً ، له تركيبة معينة ، تعتمد عليها خصائص الطلاء ومواد الورنيش.

يتم تضمين الراتنجات العضوية في تكوين أنواع مختلفة من المينا ، يمنع تآكل الطبقة المطبقة ويساعد على تقليل وقت تجفيف التركيبة المطبقة. بالإضافة إلى الراتنجات العضوية ، يتم إضافة مواد مثل مضاد السليلوز أو راتينج الأكريليك إلى تركيبة الطلاء. وجودهم في المينا ضروري لتشكيل فيلم مناسب لتجفيف الهواء. تجعل راتنجات الكرباميد الموجودة في المينا من الممكن تحقيق زيادة في صلابة طلاء الفيلم بعد التجفيف على سطح المادة التي خضعت للتلوين.

السمة المميزة لجميع أنواع مينا السيليكون العضوي هي مقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة. يوفر وجود polyorganosiloxanes في التراكيب الطلاء المطبق على السطح بثبات يستمر لفترة طويلة نوعًا ما.

بالإضافة إلى المكونات المدرجة ، تشتمل تركيبة مينا السيليكون العضوي على مجموعة متنوعة من الأصباغ .يعطي الظل للسطح المطلي. يسمح لك وجود مواد صلبة في تركيبة المينا بالحفاظ على اللون المحدد على السطح لفترة طويلة.

إيجابيات وسلبيات الاستخدام

يتيح لك تطبيق مينا السيليكون العضوي على السطح حماية المادة من العديد من العوامل الضارة ، مع الحفاظ على مظهر السطح المطلي. تشكل تركيبة المينا المطبقة على السطح طبقة واقية لا تتدهور تحت تأثير درجات الحرارة العالية والمنخفضة. يمكن لبعض أنواع المينا من هذا النوع أن تتحمل التسخين حتى +700 درجة مئوية والصقيع الستين.

من أجل طلاء السطح ، لا يلزم انتظار ظروف مواتية معينة ، يكفي فقط أن تتناسب مع النطاق من +40 درجة مئوية إلى -20 درجة مئوية ، وستحصل المادة على طلاء مقاوم ليس فقط درجة الحرارة ، ولكن أيضًا للرطوبة. تعتبر مقاومة الرطوبة الممتازة ميزة إيجابية أخرى لمينا السيليكون العضوي.

بفضل المكونات المضمنة في التركيبة ، فإن جميع أنواع المينا مقاومة إلى حد ما للأشعة فوق البنفسجية ، مما يسمح باستخدامها لطلاء الأشياء الخارجية. لا يغير السطح المطلي الظل المكتسب بمرور الوقت. تسمح لك لوحة الألوان الواسعة التي تنتجها الشركات المصنعة لهذه المينا باختيار اللون أو الظل المطلوب دون صعوبة كبيرة.

من المزايا المهمة لمينا السيليكون العضوي الاستهلاك المنخفض والسعر المعقول إلى حد ما ، وبالتالي فإن اختيار نوع مناسب من التركيب يعد استثمارًا مربحًا مقارنة بالدهانات والورنيشات المماثلة.

السطح المغطى بمينا السليكون العضوي قادر على تحمل أي بيئة خارجية عدوانية تقريبًا ، ولا يمكن الاستغناء عنه تمامًا بالنسبة للهياكل المعدنية. حماية ضد التآكل للسطح المعدني ، توفرها طبقة من المينا ، تحمي الهيكل لفترة طويلة. تصل مدة خدمة المينا إلى 15 عامًا.

أي منتج دهان وورنيش ، بالإضافة إلى الخصائص الإيجابية ، له جوانب سلبية .من بين العيوب ، يمكن ملاحظة السمية العالية عندما يجف السطح المطلي. يساهم التلامس المطول مع التركيبات في حدوث تفاعل مشابه لتسمم الأدوية ، لذلك ، عند العمل مع هذه التركيبات ، من الأفضل استخدام جهاز التنفس الصناعي ، خاصةً إذا تم إجراء عملية التلوين في الداخل.

الأنواع والخصائص التقنية

تنقسم جميع مينا السيليكون العضوي إلى أنواع حسب الغرض والخصائص. يقوم المصنعون الذين ينتجون هذه المينا بتمييز العبوات بأحرف كبيرة وأرقام. تشير الأحرف "K" و "O" إلى اسم المادة ، أي مينا السيليكون العضوي. يشير الرقم الأول ، مفصولاً بواصلة بعد تعيين الحرف ، إلى نوع العمل المقصود بهذا التكوين ، وبمساعدة الرقم الثاني والأرقام اللاحقة ، يشير المصنعون إلى رقم التطوير. يشار إلى لون المينا من خلال تعيين الحرف الكامل.

يوجد اليوم العديد من المينا المختلفة التي ليس لها أغراض مختلفة فحسب ، بل تختلف أيضًا عن بعضها البعض في الخصائص التقنية.

المينا KO-88 مصممة لحماية أسطح التيتانيوم والألومنيوم والفولاذ. تشتمل تركيبة هذا النوع على ورنيش KO-08 ومسحوق الألومنيوم ، مما يؤدي إلى تكوين طلاء ثابت (درجة 3) بعد ساعتين. يكون الفيلم المتشكل على السطح مقاومًا لتأثيرات البنزين في موعد لا يتجاوز ساعتين (عند t = 20 درجة مئوية). السطح مع الطبقة المطبقة بعد التعرض لمدة 10 ساعات له قوة تأثير تبلغ 50 كجم. الانحناء المسموح به للفيلم في حدود 3 مم.

غاية المينا KO-168 يتكون من طلاء أسطح الواجهة ، بالإضافة إلى أنه يحمي الهياكل المعدنية الجاهزة. أساس تكوين هذا النوع هو الورنيش المعدل ، حيث توجد أصباغ ومواد مالئة في شكل مشتت. يتم تشكيل طلاء مستقر في موعد لا يتجاوز 24 ساعة. يبدأ استقرار طبقة الطلاء للتأثير الساكن للماء بعد نفس الفترة عند t = 20 درجة مئوية. الانحناء المسموح به للفيلم في حدود 3 مم.

المينا KO-174 تؤدي وظيفة واقية وزخرفية عند طلاء الواجهات ، بالإضافة إلى أنها مادة مناسبة لطلاء الهياكل المعدنية والمجلفنة وتستخدم لطلاء الأسطح المصنوعة من الخرسانة أو الأسمنت الأسبستي. يحتوي المينا على راتينج السليكون العضوي ، حيث توجد أصباغ ومواد مالئة على شكل معلق. بعد ساعتين تشكل طبقة طلاء ثابتة (عند t = 20 درجة مئوية) ، وبعد 3 ساعات تزداد المقاومة الحرارية للفيلم إلى 150 درجة مئوية. الطبقة المشكلة لها غطاء غير لامع ، وتتميز بزيادة الصلابة والمتانة.

لحماية الأسطح المعدنية التي تكون على اتصال قصير الأمد بحمض الكبريتيك أو المعرضة لأبخرة أحماض الهيدروكلوريك أو النيتريك ، أ المينا KO-198 … يحمي تكوين هذا النوع السطح من المعادن الجوفية أو مياه البحر ، ويستخدم أيضًا لمعالجة المنتجات المرسلة إلى المناطق ذات المناخ الاستوائي الخاص. يتم تشكيل طلاء مستقر بعد 20 دقيقة.

المينا KO-813 مخصص لطلاء الأسطح المعرضة لدرجات حرارة عالية (500 درجة مئوية). ويشمل مسحوق الألمنيوم وطلاء KO-815. بعد ساعتين ، يتم تشكيل طلاء مستقر (عند t = 150 درجة مئوية). عند تطبيق طبقة واحدة ، يتم تشكيل طلاء بسمك 10-15 ميكرون. لحماية أفضل للمادة ، يتم تطبيق المينا على طبقتين.

لطلاء الهياكل المعدنية المعرضة لدرجات حرارة عالية (تصل إلى 400 درجة مئوية) ، تم تطوير المينا KO-814 ، يتكون من ورنيش KO-085 ومسحوق الألومنيوم. يتكون طلاء مستقر خلال ساعتين (عند t = 20 درجة مئوية). سمك الطبقة مشابه لمينا KO-813.

بالنسبة للهياكل والمنتجات التي تعمل لفترة طويلة عند t = 600 درجة مئوية ، أ المينا KO-818 … يتكون طلاء مستقر خلال ساعتين (عند t = 200 درجة مئوية).بالنسبة للماء ، يصبح الفيلم غير منفذ بعد 24 ساعة (عند t = 20 درجة مئوية) ، وللجازولين بعد 3 ساعات. هذا النوع من المينا سام وخطير للحريق ، لذلك يجب توخي الحذر عند العمل بهذه التركيبة.

المينا KO-983 مناسبة للمعالجة السطحية للآلات والأجهزة الكهربائية ، والتي يتم تسخين أجزاء منها حتى 180 درجة مئوية. وبمساعدتها أيضًا ، يتم طلاء حلقات الكفن الخاصة بالدوارات في مولدات التوربينات ، لتشكيل طبقة واقية ذات خصائص مقاومة للتآكل واضحة. تجف الطبقة المطبقة حتى يتم تشكيل طلاء ثابت لمدة لا تزيد عن 24 ساعة (عند t = 15-35 درجة مئوية). يتم الحفاظ على المرونة الحرارية لطلاء الفيلم (عند t = 200 درجة مئوية) لمدة 100 ساعة على الأقل ، وتكون قوة العزل 50 MV / m.

نطاق التطبيق

تتميز جميع مينا السيليكون العضوي بمقاومة درجات الحرارة العالية. المينا ، اعتمادًا على المكونات الواردة ، تنقسم تقليديًا إلى مقاومة خاصة ومتوسطة لدرجات الحرارة المرتفعة. تلتصق مركبات السليكون العضوي تمامًا بجميع المواد ، سواء كانت من الطوب أو الجدار الخرساني ، أو السطح الملصق أو الحجر أو الهيكل المعدني.

في أغلب الأحيان ، تُستخدم تركيبات هذه المينا لطلاء الهياكل المعدنية في الصناعة . وكما تعلم ، فإن الأشياء الصناعية المخصصة للرسم ، مثل خطوط الأنابيب وأنظمة الإمداد بالغاز والتدفئة ، يتم الاحتفاظ بها في الغالب ليس في الداخل ، ولكن في المساحات المفتوحة وتتعرض لظواهر جوية مختلفة ، ونتيجة لذلك تحتاج إلى حماية جيدة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المنتجات التي تمر عبر خطوط الأنابيب تؤثر أيضًا على المواد وبالتالي تحتاج إلى حماية خاصة.

تستخدم المينا المتعلقة بأنواع محدودة من المقاومة للحرارة لطلاء أسطح واجهات المباني والهياكل المختلفة. الأصباغ الموجودة في تركيبتها ، والتي تعطي لون السطح المطلي ، غير قادرة على تحمل التسخين فوق 100 درجة مئوية ، وهذا هو السبب في أن الأنواع المحدودة المقاومة للحرارة تستخدم فقط لإنهاء المواد التي لا تتعرض لدرجات حرارة عالية. لكن تجدر الإشارة إلى أن هذا النوع من المينا يقاوم الظروف الجوية المختلفة ، سواء كانت ثلجية أو مطرًا أو أشعة فوق بنفسجية. ولديهم عمر خدمة كبير - وفقًا لتكنولوجيا الصباغة ، يمكنهم حماية المواد لمدة 10 أو حتى 15 عامًا.

للأسطح المعرضة لدرجات حرارة عالية ورطوبة ومواد كيميائية لفترة طويلة ، تم تطوير مينا مقاومة للحرارة. يشكل مسحوق الألمنيوم الموجود في تركيبة هذه الأنواع فيلمًا مقاومًا للحرارة على سطح المادة المطلية يمكنه تحمل التسخين عند 500-600 درجة مئوية. تستخدم هذه المينا لطلاء أسطح الموقد والمدخنة والمدفأة في بناء المنازل.

على المستوى الصناعي ، تُستخدم هذه الأنواع من المينا في الهندسة الميكانيكية ، وصناعة الغاز والنفط ، وبناء السفن ، والصناعات الكيماوية ، والطاقة النووية. يتم استخدامها في بناء محطات الطاقة وهياكل الموانئ والجسور والدعامات وخطوط الأنابيب والهياكل الهيدروليكية وخطوط الجهد العالي.

المصنّعين

يوجد اليوم العديد من الشركات التي تنتج الدهانات والورنيشات. ولكن ليس كلهم مصنعون لمينا السيليكون العضوي وليس لدى الكثير منهم قاعدة بحثية ، ويعملون يوميًا لتحسين تكوين العلامات التجارية الحالية وتطوير أنواع جديدة من المينا.

الأكثر تقدمًا والأساس علميًا هي جمعية مطوري ومصنعي وسائل الحماية المضادة للتآكل لمجمع الوقود والطاقة " كارتيك " … هذه الجمعية ، التي تم إنشاؤها في عام 1993 ، تمتلك إنتاجها الخاص وتجري البحث والتطوير في مجال الحماية من التآكل للمواد المختلفة.

بالإضافة إلى إنتاج الدهانات والورنيشات المتخصصة ، تنتج الشركة مواد التسقيف والحفظ ، وتطور وتصنع الغلايات ، ولديها قسم معارض خاص بها وتمتلك دار نشر.

بفضل نهج متكامل ، طورت هذه الشركة مينا مقاومة للحرارة " Katek-KO " الذي يحمي الهياكل المعدنية المستخدمة في الظروف الجوية القاسية من التغيرات المسببة للتآكل. يتميز هذا المينا بمعدلات التصاق عالية ويحمي الأسطح بشكل مثالي في مجموعة متنوعة من الظروف المناخية. يتشكل فيلم ذو مقاومة جيدة للرطوبة والبنزين وأيونات الكلور والمحاليل الملحية والتيارات الشاردة على السطح المطلي.

تشمل العشرة الأوائل من مصنعي الدهانات والورنيشات شركة تشيبوكساري NPF "Enamel " ، والتي تنتج اليوم أكثر من 35 نوعًا من المينا ذات الأغراض والتركيب المختلفين ، بما في ذلك أنواع السيليكون العضوي التدريجي. تمتلك الشركة معملها الخاص ونظام التحكم الفني.

نصائح التطبيق

لا تختلف عملية طلاء المواد بتركيبة السيليكون العضوي بشكل خاص عن الطلاء بأنواع أخرى من المينا والورنيش والدهانات. كقاعدة عامة ، تتكون من مرحلتين - تحضيري وأساسي. تشمل الأعمال التحضيرية: التنظيف الميكانيكي للأوساخ وبقايا الطلاء القديم ، المعالجة الكيميائية للأسطح بالمذيبات ، وفي بعض الحالات ، مادة أولية.

قبل تطبيق التركيبة على السطح ، يتم خلط المينا جيدًا ، وعندما يثخن ، يخفف بالتولوين أو الزيلين. من أجل توفير المال ، ليس من الضروري تخفيف التركيبة بشكل كبير ، وإلا فإن الفيلم الذي يظهر بعد التجفيف على السطح لن يتوافق مع الجودة المعلنة ، سيتم تقليل مؤشرات المقاومة. قبل التقديم ، تأكد من أن السطح المُجهز جاف وأن درجة الحرارة المحيطة تتوافق مع المتطلبات المحددة من قبل الشركة المصنعة.

يعتمد استهلاك التركيبة على بنية المادة المراد طلائها - فكلما كانت القاعدة أكثر مرونة ، كلما تطلب الأمر المزيد من المينا. لتقليل الاستهلاك ، يمكنك استخدام مسدس الرش أو البخاخة.

لكي يكتسب سطح المادة المعالجة جميع الخصائص المتأصلة في مينا السليكون العضوي ، من الضروري تغطية السطح بعدة طبقات. يعتمد عدد الطبقات على نوع المادة. بالنسبة للمعادن ، تكفي 2-3 طبقات ، ويجب معالجة الأسطح الخرسانية والطوب والأسمنت بثلاث طبقات على الأقل. بعد تطبيق الطبقة الأولى ، من الضروري الانتظار للوقت المحدد من قبل الشركة المصنعة لكل نوع من المكونات ، وفقط بعد التجفيف الكامل ، قم بتطبيق الطبقة التالية.