اضغط على DIY من جاك (34 صورة): رسومات مكبس محلي الصنع. كيف تصنعه من رافعة هيدروليكية وقناة إلى مرآب؟

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-18 12:03

إن المكبس الهيدروليكي المصنوع من الرافعة ليس فقط أداة قوية تُستخدم في أي إنتاج ، ولكنه اختيار واعٍ لمرآب أو حرفي منزلي ، يحتاج بشكل عاجل إلى أداة لإنشاء ضغط متعدد الأطنان في مكان محدود صغير . ستساعد الوحدة ، على سبيل المثال ، عند قولبة النفايات القابلة للاحتراق لحرقها في الفرن.

اختيار جاك

عادة ما يتم صنع المكبس الهيدروليكي على أساس رافعة هيدروليكية من نوع الزجاج أو الزجاجة . لا يمكن تبرير استخدام مسامير الجريدة المسننة والترس إلا في الهياكل التي تعمل فقط على أساس الميكانيكا ، والتي تتمثل عيبها في فقدان 5٪ من الجهود التي يبذلها السيد ، ولكن أكثر من ذلك بكثير ، على سبيل المثال ، 25٪. إن استخدام مقبس ميكانيكي ليس دائمًا قرارًا مبررًا: يمكن أيضًا استبداله ، على سبيل المثال ، بواسطة نائب صانع أقفال كبير ، يتم تثبيته عموديًا.

يفضل اختيار جاك هيدروليكي من تلك الموديلات القادرة على رفع حوالي 20 طنًا.العديد من الحرفيين المنزليين الذين صنعوا مكبسًا من هذا الرافعة بأنفسهم أخذوها بهامش أمان (رفع): غالبًا ما دخلوا أيديهم موديلات تكفي لرفع سيارة غير ركاب ، لكن عربة أو مقطورة مثلا من "سكانيا" أو "كاماز".

مثل هذا القرار جدير بالثناء: أخذ أقوى جاك هو عمل مربح ، وبفضل قدرته التحميلية ، لن يخدم 10 سنوات ، ولكن الحياة المستقبلية الكاملة لمالك مكبس هيدروليكي محلي الصنع. وهذا يعني أن الحمل أقل بثلاث مرات من الحمل المسموح به. هذا المنتج سوف يبلى ببطء.

معظم الرافعات الهيدروليكية متوسطة المدى - إناء واحد بساق واحدة . لديهم ، بالإضافة إلى البساطة والموثوقية ، كفاءة 90 ٪ على الأقل: الخسائر في نقل الطاقة بواسطة المكونات الهيدروليكية صغيرة. يكاد يكون من المستحيل ضغط السائل - على سبيل المثال ، زيت التروس أو زيت المحرك - إلى جانب أنه يبدو نابضًا قليلاً ، ويحتفظ بشكل عام بما لا يقل عن 99٪ من حجمه. بفضل هذه الخاصية ، ينقل زيت المحرك القوة إلى القضيب تقريبًا "سليمة".

الميكانيكا القائمة على اللامركزية والمحامل والرافعات ليست قادرة على إحداث خسائر صغيرة مثل السائل المستخدم كمواد نقل … لجهد أكثر أو أقل جدية ، يوصى بشراء جاك يطور ضغطًا لا يقل عن 10 أطنان - سيكون هذا هو الأكثر فاعلية. لا ينصح باستخدام الرافعات الأقل قوة ، إذا كانت في نطاق أقرب وكالة سيارات - فالوزن (الضغط) صغير جدًا.

الأدوات والمواد

اعتني بتوافر رسم التثبيت المستقبلي: هناك العديد من التطورات الجاهزة على الإنترنت . على الرغم من وجود طرز مختلفة قليلاً من الرافعات ، اختر النموذج ذي "الساق" الكبيرة - وهي منصة للراحة على الأرض. الاختلاف في التصميمات ، على سبيل المثال ، مع "قدم" أصغر ("قاع الزجاجة" بقاعدة عريضة ضخمة) يرجع إلى حيل تسويقية: لا تبخل على التصميم. إذا انكسر نموذج تم اختياره دون جدوى فجأة في لحظة أعلى مستوى تم تطويره بمساعدة الجهد ، فلن تفقد المحرك الرئيسي فحسب ، بل قد تتعرض للإصابة أيضًا.

لترتيب السرير ، تحتاج إلى قناة ذات طاقة كافية - يفضل سمك الجدار لا يقل عن 8 مم . إذا كنت تأخذ قطعة عمل ذات جدران أرق ، فيمكن أن تنحني أو تنفجر.لا تنس: الصلب العادي ، الذي تصنع منه أنابيب المياه وأحواض الاستحمام وأنظمة السباكة الأخرى ، هش بدرجة كافية عند اصطدامه بمطرقة ثقيلة قوية: من الجهد الزائد ، لا ينحني فحسب ، بل ينفجر أيضًا ، مما قد يؤدي إلى إصابة السيد.

لتصنيع السرير بأكمله ، يُنصح باستخدام قناة طولها أربعة أمتار: في المرحلة الأولى من العملية الفنية ، سيتم نشرها.

أخيرًا ، ستتطلب آلية العودة نوابض قوية بدرجة كافية. بالطبع ، الينابيع مثل تلك المستخدمة في توسيد عربات السكك الحديدية غير مجدية ، لكن لا ينبغي أن تكون رفيعة وصغيرة أيضًا. حدد تلك التي لديها قوة كافية لسحب المنصة الملحة (المنقولة) للتثبيت إلى موضعها الأصلي عندما تكون القوة المطبقة بواسطة الرافعة "bled".

استكمل المواد الاستهلاكية الخاصة بك بالعناصر التالية أيضًا:

• أنبوب احترافي سميك الجدران ؛
• زاوية 5 * 5 سم ، بسمك فولاذي 4.5 … 5 مم ؛
• شريط فولاذي (شريط مسطح) بسمك 10 مم ؛
• قطع الأنبوب بطول يصل إلى 15 سم - يجب أن يدخل فيه قضيب الرافعة ؛
• صفيحة فولاذية 10 مم مقاس 25 * 10 سم.

كأدوات:

• عاكس اللحام والأقطاب الكهربائية ذات المقطع العرضي للمسمار بترتيب 4 مم (يجب الحفاظ على أقصى تيار تشغيل يصل إلى 300 أمبير - بهامش حتى لا يحترق الجهاز نفسه) ؛
• مطحنة مع مجموعة من أقراص القطع ذات الجدران السميكة للصلب (يمكنك أيضًا استخدام قرص مطلي بالماس) ؛
• مسطرة مربعة (الزاوية اليمنى) ؛
• المسطرة - "شريط قياس" (البناء) ؛
• مقياس المستوى (على الأقل - المستوى المائي للفقاعة) ؛
• نائب صانع الأقفال (من المستحسن القيام بالعمل على طاولة عمل كاملة) ، مشابك قوية (يوصى باستخدام المشابك التي تم "شحذها" بالفعل للحفاظ على الزاوية اليمنى).

لا تنس التحقق من صلاحية المعدات الواقية - خوذة اللحام والنظارات الواقية وجهاز التنفس الصناعي ومدى ملاءمة القفازات المصنوعة من الأقمشة الخشنة والسميكة.

تكنولوجيا التصنيع

يتم عمل مكبس يدوي من جاك في مرآب أو ورشة عمل. المكبس الهيدروليكي الذي تقرر صنعه صغير نسبيًا وبسيط مقارنة بنظرائه الصناعية.

بمهارة معينة في العمل مع معدات اللحام الكهربائية ، لن يكون من الصعب لحام الإطار والتركيز المتبادل. لعمل مكبس هيدروليكي رائع ، يجب أن تمر بعدة مراحل متتالية.

تجميع الإطار

اتبع هذه الخطوات لتجميع الإطار

• قم بتمييز القناة والأنبوب الاحترافي وملف الزاوية ذات الجدران السميكة وقطعها إلى فراغات ، في إشارة إلى الرسم . انزع اللوحات أيضًا (إذا لم تكن قد أعدتها).
• قم بتجميع القاعدة: قم بلحام الفراغات المطلوبة باستخدام طريقة التماس على الوجهين . منذ عمق الالتصاق (الاختراق) لما يسمى ب. لا يتجاوز "حوض اللحام" (منطقة الفولاذ المصهور) 4-5 مم للأقطاب الكهربائية مقاس 4 مم ؛ الاختراق مطلوب أيضًا من الجانب الآخر. من أي جانب للطهي - لا يلعب أي دور ، الشيء الرئيسي هو أن الفراغات مثبتة بشكل آمن ، وموجودة ، ومثبتة في البداية. يتم إجراء اللحام على مرحلتين: أولاً ، يتم تنفيذ اللصق ، ثم يتم تطبيق الجزء الرئيسي من التماس. إذا لم تمسكها ، فسيؤدي الهيكل المُجمَّع إلى الجانب ، وبسبب ذلك سيتعين قطع التجميع الملتوي في مكان الاختراق ، ومحاذاة (شحذ) ولحامها مرة أخرى. تجنب أخطاء التجميع الفادحة.
• بعد تجميع القاعدة ، قم بلحام الجدران الجانبية والعارضة العلوية للسرير . أثناء عملية التجميع ، بعد كل درز ، تتحكم المسامير في التربيع. يتم قطع الأجزاء قبل اللحام بقطع بعقب. كبديل للحام - البراغي والصواميل ، اضغط وأغلق الغسالات على الأقل M-18.
• اصنع شريطًا متحركًا باستخدام أنبوب احترافي أو قسم من القناة . ملحومة في وسط المنزلق توقف قطعة من الأنبوب تحتوي على الجذع.
• لمنع انحراف الجذع مع السدادة ، قم بعمل أدلة لها على أساس شريط فولاذي . طول الأدلة والطول الخارجي للجسم متساويان.اربط القضبان بجوانب السدادة المتحركة.
• قم بإيقاف قابل للإزالة . قطع ثقوب في قضبان التوجيه لضبط ارتفاع منطقة العمل. ثم قم بتثبيت الينابيع والجاك نفسه.

لا تعمل الرافعات الهيدروليكية دائمًا بشكل مقلوب. ثم يتم تثبيت الرافعة بلا حراك على الشعاع العلوي ، بينما يتم استخدام الحزمة السفلية كدعم لقطع العمل المراد معالجتها. لكي تعمل الصحافة بهذه الطريقة ، يجب إعادة صنع الرافعة من أجلها.

تعديل جاك

يتم تعديل المكونات الهيدروليكية بالطريقة التالية

• اضبط حاوية التوسيع على 0.3 لتر - قناة حشو الرافعة متصلة بخرطوم شفاف بسيط. يتم إصلاحه عن طريق المشابك.
• إذا كانت الطريقة السابقة غير مناسبة ، فقم بفك الرافعة ، وصرف الزيت وضخه عبر الوحدة الهيدروليكية الرئيسية . قم بإزالة صامولة التثبيت ، وقم بتأرجح الوعاء الخارجي بمطرقة مطاطية وقم بإزالته. نظرًا لأن الوعاء لم يتم ملؤه بالكامل ، فعند قلبه رأسًا على عقب ، فإنه يفقد تدفق الزيت. للقضاء على هذا السبب ، قم بتركيب أنبوب يأخذ طول الزجاج بالكامل.
• إذا كانت هذه الطريقة لا تناسبك أيضًا لسبب ما ، فقم بتثبيت شعاع إضافي في الصحافة … الشرط الخاص به هو الانزلاق على طول الأدلة وامتلاك نوبة من طرف إلى طرف ، والتي بسببها ، عندما يرتفع الضغط ، سيبقى الرافعة في مكان عملها. اقلبه وثبته بمسامير M-10 في المنشور.

بعد ضخ الضغط ، ستكون القوة السفلية بحيث لا يطير الرافعة.

صنع أحذية الضغط

لا يحتوي قضيب الرفع على مقطع عرضي كافٍ . سيحتاج إلى مساحة أكبر من وسادات الضغط. إذا لم يتم ضمان ذلك ، فسيصبح العمل بأجزاء ضخمة أمرًا صعبًا. تتمتع كتلة الضغط العلوية بالقدرة على التمسك بالساق باستخدام حامل متعدد القطع. في الواقع ، يتم قطع ثقب أعمى في هذا الجزء ، حيث يدخل نفس القضيب مع وجود فجوة صغيرة. هنا ، يتم ربط الينابيع في الثقوب المقطوعة بشكل منفصل. يتم قطع كلتا المنصتين وتجميعهما من أقسام القناة أو أربع فراغات زاوية ، مما ينتج عنه صندوق مستطيل بجوانب مفتوحة.

يتم الطهي باستخدام طبقات متواصلة على كلا الجانبين. يتم لحام حافة واحدة مفتوحة بقطع مربع. يتم تعبئة داخل الصندوق بخرسانة M-500 … عندما تصلب الخرسانة ، يتم لحام الجزء على الجانب الآخر ، مما ينتج عنه زوج من قطع الضغط غير القابلة للتشوه. لتثبيت الهيكل الناتج على الرافعة ، يتم لحام قطعة من الأنبوب في الأعلى أسفل جذعها. للحفاظ على الأخير هناك بشكل أكثر أمانًا ، يتم تثبيت غسالة بفتحة لمركز القضيب في الجزء السفلي من الزجاج الناتج. في هذه الحالة ، يتم تثبيت النظام الأساسي من الأسفل على عارضة متحركة. الخيار الأفضل هو اللحام على قطعتين زاوية أو قطعتين من قضيب أملس لا يسمحان لوسادة الضغط بالانتقال إلى الجانب.

شعاع دعم قابل للتعديل

لا يختلف العارضة السفلية بشكل كبير عن العارضة العلوية - نفس الأبعاد في القسم . الاختلاف في التصميم فقط. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إنشاء منصة دعم. وهي مصنوعة من زوج من المقاطع U مدارة مع الجانب المضلع للخارج. يتم تثبيت هذه الجوانب على جانبي المحطات ويتم لحامها في المركز باستخدام الزاوية أو الفواصل المقواة. تمتد المنطقة غير المأهولة على طول المنطقة المركزية من العارضة - ولهذا السبب سيكون من الضروري إنشاء كتلة دعم من الأسفل. هي ، بدورها ، تستقر على مساحة تساوي نصف عرض كل من الرفوف. دعامات الأوفست ملحومة في وسط الفراغ السفلي.

ومع ذلك ، يمكن إصلاح الشريط القابل للتعديل بقضبان ملساء قوية. لتنفيذ طريقة التثبيت هذه ، قم بقطع عدد من الشقوق الموجودة بجانب بعضها البعض على أجزاء القناة الرأسية من الماكينة. يجب أن تكون متوازية مع بعضها البعض.

قطر القضيب ، الذي تم تقطيعه إلى فواصل ، لا يقل عن 18 مم - يحدد هذا القسم هامش أمان مقبول لهذا الجزء من الماكينة.

آلية العودة

لكي تعمل نوابض الإرجاع بشكل صحيح ، قم بزيادة عددها إلى ستة إن أمكن - سوف تتعامل مع الوزن الكبير لوسادة الضغط العلوية ، التي تم صب الخرسانة فيها مؤخرًا. الخيار المثالي هو استخدام الينابيع لإعادة الجزء المتحرك (الباب) من البوابة.

إذا كانت الكتلة العلوية مفقودة ، فقم بتوصيل الزنبركات بقضيب الرافعة. يتم تحقيق هذا التثبيت باستخدام غسالة سميكة بقطر داخلي أصغر من المقطع العرضي للساق نفسه. يمكنك تثبيت الينابيع باستخدام الفتحات الموجودة على طول الحواف الموجودة في هذه الغسالة. يتم تثبيتها على الشريط العلوي بواسطة خطافات ملحومة. الوضع الرأسي للينابيع غير ضروري. إذا اتضح أنها طويلة ، فمن الممكن إزالة هذا العيب من خلال وضعها تحت درجة ، وليس بشكل مستقيم تمامًا.

إعدادات إضافية

يمكن أيضًا أن تعمل مكبس المرآب المصنوع منزليًا في حالة تمديد الرافعة للقضيب لمسافة أقصر ، وليس أقل كفاءة. كلما كانت شوط القضيب أقصر ، زادت سرعة ضغط الأجزاء المراد معالجتها على المنصة الثابتة (السندان).

• قم بتركيب قطعة من الأنابيب المستطيلة أو المربعة على السندان . ليس من الضروري اللحام هناك "بإحكام" - يمكنك إجراء زيادة قابلة للإزالة للموقع.
• الطريقة الثانية هي على النحو التالي … ضع دعمًا سفليًا قابلًا لضبط الارتفاع في الصحافة. يجب تثبيته على الجدران الجانبية بوصلات مثبتة بمسامير. اصنع ثقوبًا في الجدار الجانبي لهذه البراغي. يتم تحديد ارتفاع موقعهم بناءً على المهام المعينة.
• أخيرًا ، من أجل عدم إعادة تشكيل الصحافة ، استخدم لوحات قابلة للاستبدال ، تلعب دور حشيات فولاذية إضافية .

الإصدار الأخير من مراجعة الجهاز هو الأرخص والأكثر تنوعًا.