أساس متآلف (76 صورة): البناء من الألواح لمنزل خاص ، عملية الصب ، ما يجب أن يكون سمك المبنى المصنوع من الخرسانة الخلوية

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-15 04:07

تجعل التربة المتحركة المشبعة بالمياه ، بالإضافة إلى التخفيف من اختلافات الارتفاع ، البناة يبحثون عن تقنيات جديدة لتنظيم الأساس. أحد هذه الأنظمة هو نظام متجانسة ، والذي يسمح بالبناء على الهاتف المحمول وعرضة للتشبع الموسمي بالمياه ، وتضخم التربة.

الخصائص

الأساس المتآلف عبارة عن لوح ضحل ، وهو عبارة عن هيكل لا ينفصل عن إطار التسليح والخرسانة. يوفر تشكيل كل واحد ، التسليح والخرسانة موثوقية وقدرة عالية على تحمل الأحمال.

هذه القاعدة مناسبة للتربة غير المستقرة والمشبعة بالمياه .، لأنه اتضح أنه متحرك تمامًا ، ولكنه في نفس الوقت يوفر توزيعًا متساويًا للحمل. بمعنى آخر ، حتى مع وجود بعض الاهتزازات والاهتزاز مع الأرض ، فإن هذه اللوحة تحمي المنزل من الهبوط والاضطراب الهندسي.

يتم تحقيق ذلك بسبب وحدة الهيكل وتعميقه الضحل. إذا تم إنزال اللوح بعيدًا عن الأرض ، فسيتم تثبيت جدرانه الجانبية بشكل صارم. في هذه الحالة ، فإن انتفاخ التربة تحت تأثير درجات الحرارة السلبية سوف يمارس ضغطًا سلبيًا على البلاطة.

إيجابيات وسلبيات

الميزة الرئيسية للأساس الأحادي هي إمكانية البناء على تربة متحركة ذات قدرة تحمل منخفضة. يحفظ إذا كان بناء منزل خاص على أساس كومة أو شريط مستحيل أو غير مربح على هذا النوع من التربة. لا يمكن إثبات ذلك إلا عند تحليل التربة ، بما في ذلك أثناء تغيراتها الموسمية.

من المفاهيم الخاطئة أن أساس البلاطة مناسب لجميع أنواع التربة. هذا ليس صحيحًا ، على الرغم من أن البلاطة قادرة على تسوية بعض عدم استقرار التربة.

مثل هذا الأساس غير مناسب لبناء كوخ ضخم في تربة مستنقعية للغاية. في هذه الحالة ، من الأفضل اختيار خيار الوبر ، وتقوية الدعامات على الأرض الصلبة ، وتجاوز الدعامات اللينة.

أساس بلاطة عائمة أمر لا غنى عنه لحركات الأرض الهامة .يتحرك معه على نطاق صغير (غير مرئي لسكان المنزل). ومع ذلك ، إذا لوحظت تغييرات كبيرة في حركة التربة تحت أساس البلاطة وبالقرب منها ، فهذا يعني أن الحمل على التربة غير متساوٍ ، وهو ما يشكل خطورة على الكائن. لمنع مثل هذه الظواهر ، نكرر ، لن يساعد إلا التحليل الشامل لتكوين وخصائص التربة.

تتمثل ميزة الأساس المتجانس في القدرة على بناء هياكل ضخمة متعددة الطوابق عليها.

ومع ذلك ، بشرط أن يكون هذا النوع من التربة مناسبًا لتركيب البلاطة ، وأن تتم جميع الحسابات بدقة عالية.

لا تحتوي قاعدة البلاطة على طبقات ، لذلك ، عندما تتحرك التربة ، فإنها تحتفظ بالموثوقية والصلابة.

في كثير من الأحيان ، من بين مزايا نظام الأساس المتجانس ، يشار إلى كمية صغيرة من أعمال الحفر . بيان مماثل صحيح عندما يتعلق الأمر بقاعدة لوح نموذجية. ومع ذلك ، في بعض الحالات ، من الضروري زيادة سماكة طبقة الرمل ، لذلك من الضروري حفر حفرة أعمق ، مما يؤدي إلى زيادة حجم أعمال الحفر. لوحظ وضع مماثل عند ترتيب الطابق السفلي.

تتمثل ميزة الأساس المترابط في سهولة تركيب الأرضية ، ويرجع ذلك إلى القدرة على استخدام البلاطة كأرضية سفلية.إذا تم التثبيت وفقًا للتقنية السويدية ، التي تفترض العزل الحراري للبلاطة ، فلن يكون هناك حاجة إلى عزل إضافي. من ناحية ، يبسط هذا عملية تثبيت الأرضية ، ومن ناحية أخرى ، يتطلب نهجًا مسؤولًا ومهنيًا لتنظيم كل طبقة من البلاطة.

يؤدي العاملان الأخيران إلى زيادة سرعة العمل. في الواقع ، يتم إنشاء مثل هذا الأساس بسرعة كبيرة. يجب تخصيص الكثير من الوقت فقط لربط التعزيز.

بشكل عام ، أساس البلاطة مناسب لجميع أنواع المباني ، بما في ذلك الأشكال غير العادية .يكفي حفر حفرة بالحجم المطلوب وتحقيق التكوين المطلوب باستخدام القوالب من أجل بناء ، على سبيل المثال ، منزل به نوافذ كبيرة.

من بين عيوب هذا النظام الحاجة إلى جذب الآلات والمعدات الخاصة ، مما يؤدي إلى زيادة التقدير. عند تشييد مبانٍ كبيرة في المساحة ، فإن عمل ضغط عالي الجودة للتربة بيديك يمثل مشكلة ؛ يجب أن تحصل على ضاغط يعمل بالبنزين أو كهربائي.

يجب وضع التعزيز بزاوية معينة لذلك ، للحصول على الشكل المطلوب للقضبان ، يُنصح باستخدام آلة خاصة. أخيرًا ، يجب صب البلاطة في خطوة واحدة دون انقطاع ، ويجب تطبيق الخرسانة بالتساوي على المنطقة بأكملها. بطبيعة الحال ، لا يمكن القيام بذلك بدون خلاطة الخرسانة أو المضخة.

أحد عيوب هذا النظام هو الحاجة إلى تسوية المنطقة تحت البلاط. بالطبع ، هذا لا يعني أن هذا النوع من الأساس غير قابل للتحقيق - يجب تسوية فروق الطول ، والتي قد تتطلب في بعض الحالات نفقات مالية كبيرة. في بعض الحالات ، يكون اللجوء إلى تثبيت القاعدة على أكوام أكثر ربحية.

من سمات أساس البلاطة أن جميع أجزائها يجب أن توضع بالتساوي على الأرض .عندما تظهر الفراغات ، فإن موثوقية مثل هذا الهيكل أمر غير وارد ، مما يجعل من المستحيل تنظيم الأقبية تحت متراصة. ومع ذلك ، هذا لا يعني أنه سيتعين عليك التخلي عنه تمامًا. يتم حل هذه المشكلة عن طريق تنظيم حفرة أعمق وترتيب الطابق السفلي مباشرة على البلاطة.

لا يمكن أن يطلق على هذا ميزة ناقص ، بل ميزة - الحاجة إلى التخطيط بعناية لطرق وضع الاتصالات وتوجيهها في مرحلة التخطيط. هذا يرجع إلى حقيقة أن معظم الاتصالات موضوعة في سمك اللوح. إذا حدث خطأ أو كنت تريد تغيير شيء ما ، فسيكون من الصعب القيام بذلك.

عيب هذا النوع من النظام هو التكلفة العالية للتركيب. هذا بسبب الحاجة إلى ملء مساحة كبيرة بالخرسانة ، بالإضافة إلى زيادة مقارنة بعدد قاعدة الشريط ، على سبيل المثال ، كمية التعزيز المطلوبة.

الآراء

هناك عدة أنواع من قاعدة متجانسة.

شريط .إنها بلاطة خرسانية مسلحة مثبتة على طول محيط المبنى ، وكذلك تحت هياكل الجدران الحاملة للأشياء. هذا النظام مناسب لقدرات التحمل المتوسطة.

لوحة . متراصة الخرسانة المسلحة ، سكب تحت سطح المنزل بأكمله. في شكله الكلاسيكي ، هو لوح واحد بدون طبقات. ومع ذلك ، هناك أيضًا نسخة قابلة للطي ، مجمعة من الجسيمات. على عكس كتلة متراصة ، فإن مثل هذا الهيكل له قدرة تحمل أقل ، لذلك لا ينصح به للمباني السكنية. مناسب للتربة الناعمة المعرضة للتقلبات الموسمية ، وكذلك في المناطق المعرضة للزلازل.

بايل جريلاج . إنها قاعدة خرسانية محفورة في الأرض ومتصلة ببعضها البعض بواسطة لوح واحد.

على الرغم من حقيقة أن كل هذه الأنواع من الأساسات لها لوح أساس ، فإن أساس البلاطة يُفهم عادةً على أنه متجانسة (الخيار الثاني في القائمة أعلاه).

أخيرًا ، يُشار أيضًا إلى الأسس المتجانسة لإشارات الطرق المعينة FM 1 باسم متجانسة ، وهي قواعد مستديرة مصنوعة من الخرسانة المسلحة.

اعتمادًا على نوع التعميق ، يتكون أساس البلاطة من نوعين

أجوف .يغوص في الأرض بما لا يزيد عن 50 سم ، وفي هذه الحالة ، يلزم وجود "وسادة" رملية سميكة لتسوية ارتفاع التربة. تُستخدم الأساسات الضحلة بشكل أساسي في التربة غير الصخرية للهياكل الصغيرة ذات الجدران المصنوعة من الخشب أو كتل البناء خفيفة الوزن.

راحة . يمكن أن يصل عمق اللوح إلى 150 سم ، ويتم تحديد العمق الدقيق من خلال نقطة تجمد التربة - يجب أن يكون الأساس 10-15 سم أعمق من نقطة التجمد وفي نفس الوقت يرتكز على طبقات صلبة.

الشرط الأخير له أهمية قصوى ، أي إذا كان مستوى التجمد على عمق ، على سبيل المثال ، 1.2 متر ، والطبقات الصلبة على عمق 1.4 متر ، عندها يتم وضع اللوح على عمق 1.4 متر.

يتم استخدامه عادة في بناء الأجسام الضخمة على لوح أو هياكل أعلى من طابقين.

جهاز

كما ذكرنا سابقًا ، لا يتطلب أساس البلاطة تعميقًا كبيرًا ؛ حيث يتم حفر حفرة صغيرة تحتها ، تتوافق في حجم اللوح. علاوة على ذلك ، فإن قاع الحفرة مغطى بطبقة من التربة المضغوطة ، والتي يتم سحقها وتسويتها بشكل إضافي.

الطبقة التالية عبارة عن وسادة رملية تساعد على توزيع الحمل بشكل صحيح ومتساوي. تمنع ميزات المادة (حبيبات الرمل الصغيرة) الأساس من الإمالة وهبوطها ، كما تعمل على تحييد آثار تقوس التربة. يمكن أيضًا استبدال الرمل النظيف بمزيج من الرمل والحصى أو عدة طبقات من الحصى ذات الكسور المختلفة.

يتم وضع مواد التكسية الأرضية فوق الطبقة الرملية ، والتي تؤدي وظيفة التعزيز والعزل المائي.

إذا رفضت استخدام هذه المادة ، فيجب أن تكون مستعدًا للتغرين السريع لطبقة من الرمل ، خاصة عند البناء على تربة مشبعة بالرطوبة. اعتمادًا على خصائص التربة والجسم ، يمكن وضع التكسية الأرضية في عدة طبقات.

هناك أيضًا نوع مختلف من العزل المائي الأولي ، عندما يتم تنفيذ تركيب مواد التكسية الأرضية مباشرة على طول حفرة الأساس - يوضع مباشرة على الأرض المضغوطة. توضع "وسادة" رملية فوقه. هذا الإصدار من الجهاز مناسب لتربة المستنقعات غير المستقرة. في بعض الحالات ، يمكن وضع التكسية الأرضية بين طبقات الرمل والحصى. عادة ، يتم سكب الأنقاض أو الحصى الخشن ، ويتم سكب التكسية الأرضية في الأعلى ، حيث يُسكب الرمل عليها. من أجل ثبات طبقة الحصى السفلية ، يمكن أيضًا سكب بعض الرمل تحتها. تسمح تقنية البناء هذه بتصريف أفضل للموقع من أجل الأساس.

حتى البناة المحترفون لا يضعون دائمًا الطبقة التالية بسبب الرغبة في تقليل تقدير التكلفة وتسريع وقت التثبيت. ومع ذلك ، هذا لا يعني أن هذه الطبقة ليس لها وظائفها الخاصة. نحن نتحدث عن طبقة خرسانية رقيقة ، يسكب حلها فوق المنارات. يسمح لك صب الخرسانة المسبق بتحقيق المستوى المثالي ، وبالتالي دقة هندسة الهيكل بأكمله. بالإضافة إلى ذلك ، من الأسهل عزل الأرضية ومقاومة الماء فوق الطبقة الخرسانية.

الطبقة التالية هي العزل المائي النهائي ، والذي يتم تنفيذه باستخدام مواد البيتومين المدلفنة. يتم لصقها أو دمجها في عدة طبقات ومتداخلة. يمكن تطبيق المصطكي البيتوميني تحت طبقة مادة اللفة.

بعد الانتهاء من أعمال العزل المائي ، يتم تركيب كتلة من الخرسانة المسلحة. يتم تنفيذ التعزيز القياسي في مستويين مع التشابك بواسطة عناصر تقوية رأسية.

عند الصب ، تأكد من أن كل جانب من شبكة التسليح مغطى بالكامل بالخرسانة ، بحيث لا يقل عرضه في هذه الأماكن عن 5 سم ، وهذا سيقضي على تغلغل الرطوبة بالطريقة الشعرية ويحمي المعدن من التلف.

في بعض الحالات ، قد يتغير المخطط النموذجي المعطى لمؤسسة متجانسة .لذلك ، عندما يتطابق مستوى الخرسانة مع خط التربة ، فإنهم يلجأون إلى زيادة سماكة البلاطة أو استخدام مواد التقوية. تسمح لك كلتا الطريقتين بحماية الخرسانة من الرطوبة ، لكن الأولى ستكلف أكثر بكثير.في هذا الصدد ، غالبًا ما يلجأون إلى تركيب أدوات التقوية ، والتي يتم سكبها تحت الجدران الحاملة والجدران الداخلية. بالإضافة إلى الحماية من الرطوبة ، يتيح لك هذا التصميم تنظيم غرفة شبه قبو على أساس خرساني متماسك.

بالنسبة للمباني الخارجية ، يمكنك استخدام الأساس الجاهز للبلاطة. إنها ليست بلاطة متجانسة ، ولكنها مجمعة من "مربعات" ، توضع عن كثب على القاعدة المعدة. يتميز هذا التصميم بجهد أقل في التركيب ، ومع ذلك ، فهو أدنى من نظير متجانسة في موثوقيته ، وبالتالي لا ينصح به للمباني السكنية.

عملية حسابية

يبدأ بناء أي أساس بحسابات أولية ، وهي جزء من وثائق التصميم. بناءً على البيانات التي تم الحصول عليها ، يتم أخذ معلومات حول أبعاد وخصائص كل عنصر من عناصر القاعدة ، ويتم وضع خطة "فطيرة" للبلاطة ، ويتم تحديد سمك كل طبقة.

أهم مؤشر على قوة الهيكل هو سمك الكتلة المتراصة. إذا كان غير كافٍ ، فلن يكون للمؤسسة قدرة التحمل المطلوبة. مع السماكة المفرطة ، تحدث زيادة غير معقولة في كثافة العمالة والتكاليف المالية.

لا يمكن إجراء الحسابات الصحيحة إلا على أساس المسوحات الجيولوجية - تحليل التربة .لهذا ، عادة ما يتم عمل الآبار في نقاط مختلفة من الموقع ، والتي تؤخذ منها التربة. تتيح لك هذه الطريقة تحديد أنواع التربة الموجودة وكذلك مدى قرب المياه الجوفية.

يتميز كل نوع من أنواع التربة بمقاومة متغيرة للحمل ، مما يعني مقدار الضغط (بالكيلوغرام) الذي يمكن أن تمارسه المؤسسة على وحدة معينة من مساحة التربة (بالسنتيمتر). وحدة القياس هي كيلو باسكال. على سبيل المثال ، المقاومة المتغيرة للحجر المسحوق والحصى الخشن للحمل هي 500-600 كيلو باسكال ، بينما بالنسبة للتربة الطينية ، هذا الرقم هو 100-300 كيلو باسكال.

ومع ذلك ، يجب إجراء الحسابات على أساس القيم ليس للمقاومة المحددة للتربة ، ولكن للضغط المحدد على نوع معين من التربة. هذا يرجع إلى حقيقة أنه بمقاومة صغيرة ، ستغرق الأساس في التربة. إذا تبين أن الضغط غير كافٍ ، فمن المستحيل تجنب تورم التربة تحت الأساس وتشوهها.

قيم الضغط المثلى ثابتة ، ويمكن العثور عليها في SNiP أو متوفرة مجانًا. يقاس الضغط النوعي بالكيلوغرام ق / سم كيلوفولت وهو فردي لأنواع مختلفة من التربة. على سبيل المثال ، يحتوي الطين البلاستيكي على ضغط محدد يبلغ 0.25 كجم / سم كيلو فولت ، بينما يبلغ نفس مؤشر الرمل الناعم 0.33 كجم / سم كيلو فولت.

ومن المثير للاهتمام ، إذا قارنت البيانات من جدول المقاومة وضغط التربة ، اتضح أن الجدول الثاني (الضغط) سيحتوي على عدد أقل من أنواع التربة. لذا فإن الحصى والحجر المسحوق سوف "يختفي" منه. ويفسر ذلك حقيقة أن أساس البلاطة ليس هو الخيار الوحيد الممكن للبناء على هذا النوع من التربة. ربما سيكون من المنطقي أكثر استخدام شريط تناظري.

تشير الحقائق المذكورة أعلاه إلى الحاجة إلى حساب الحمل الكلي للوحدة المتراصة التي تعمل على التربة . بمعرفة هذا المؤشر ، سيكون من الممكن اتخاذ قرار بزيادة أو تقليل سمك الكتلة المتراصة ، وأيضًا (إذا كان من غير المنطقي تقليل سمك اللوح) استخدام مواد أخف لهياكل الجدران الحاملة. على سبيل المثال ، بدلاً من الطوب الثقيل ، استخدم الكتل ، وبناء جدران من الخرسانة الخلوية.

السماكة المثلى لمعظم المباني هي سماكة متراصة تبلغ 30 سم ، وستكون قدرة التحمل للهيكل في هذه الحالة كافية ، وسيكون المشروع مجديًا اقتصاديًا.

إذا اتضح أثناء العمليات الحسابية أن سمك القاعدة المطلوب يتجاوز 35 سم ، فمن المنطقي النظر في التقنيات الأساسية الأخرى. يمكن أيضًا استخدام أدوات تقوية إضافية لتقليل استهلاك المواد مع الحفاظ على سمك اللوح.

بالنسبة لجدران الطوب ، يوصى بزيادة سمك القاعدة قليلاً - يجب أن تكون من 30 سم.بالنسبة للمواد الأخف وزنا وكتل الرغوة والغاز ، يمكن تقليل هذه القيمة إلى 20-25 سم.

بعد الحصول على البيانات الخاصة بالسماكة المطلوبة للوحدة المتراصة ، يبدأون في حساب كمية محلول الخرسانة. للقيام بذلك ، وفقًا للرسم ، يجب أن تحسب ارتفاع وسمك وعرض اللوح وعمل مخزون صغير من المحلول بنسبة 10٪ للرقم الناتج. يجب أن تكون درجة الأسمنت M400 على الأقل.

تمرين

يمكن تقسيم المرحلة التحضيرية إلى جزأين - إجراء المسوحات الجيولوجية وإنشاء مشروع والتحضير المباشر للموقع للمؤسسة.

يجب تنظيف المنطقة من الحطام ، ويجب إعداد مداخل المعدات الخاصة. بعد ذلك ، يجب أن تبدأ في وضع العلامات. يتم إجراؤه باستخدام أوتاد وحبل. يكفي تحديد المحيط الخارجي لمؤسسة المستقبل.

من المهم التأكد من أن الخطوط العمودية تشكل زوايا قائمة.

بعد وضع العلامات (أو قبله ، لأنه أكثر ملاءمة) ، تتم إزالة الطبقة العليا من التربة مع الغطاء النباتي تحت الأساس. الخطوة التالية هي حفر حفرة.

كيف يتم بناؤها؟

نظرًا للكمية الصغيرة من أعمال الحفر وتقنية البناء المفهومة ، يمكن تنظيم الأساس المترابط يدويًا. صحيح ، لا يمكن للمرء الاستغناء عن استخدام معدات خاصة.

يتم عرض إرشادات التثبيت خطوة بخطوة أدناه

• إعداد الموقع ، وتحديد موقع مؤسسة المستقبل.
• التنقيب - حفر حفرة الأساس. إنه أكثر ملاءمة للقيام بذلك باستخدام حفارة. يجب أن يكون عمق الحفرة كافياً لاستيعاب جميع طبقات "الوسادة" ، فضلاً عن جزء من الكتلة المتراصة. يجب ألا ننسى أن الجزء الآخر منه (10 سم كافٍ) يجب أن يرتفع عن سطح الأرض. في هذه الحالة ، يجب تسوية الجدران الناتجة وأسفل التجويف ميكانيكيًا.

يتوافق عمق الحفرة مع التصميم ويحدد بخصائص التربة والمبنى. على سبيل المثال ، في التربة عالية الحركة ، يلجأون إلى تنظيم بلاطة مدفونة ، وبالتالي ، يتم حفر حفرة الأساس بشكل أعمق. يتم تنفيذ إجراءات مماثلة إذا كنت بحاجة إلى قبو أو شبه قبو.

• حفرة الأساس المعدة مغطاة بمواد التكسية الأرضية. المادة متداخلة في قطع. لتجنب زحفها تحت وطأة "الوسادة" ، يسمح لصق الوصلات بشريط مقاوم للرطوبة. يتم وضع مواد التكسية الأرضية في قاع وجدران الحفرة.
• النوم في حفرة الرمل أو الحجر المسحوق.

إذا تم استخدام الرمل ، فسيتم تغطيته على الفور بطبقة غير مكتملة. بمعنى آخر ، يتم ملء سمك الرمال بالكامل على عدة مراحل ، ولكن يجب أن تملأ طبقة واحدة سطح الحفرة بالكامل على الفور. إذا أهملت هذه التوصية وملأت الحجم الكامل للرمل مرة واحدة ، فسيتم توزيع وزنها بشكل غير متساو.

• بالتزامن مع ملء طبقة الرمل ، يتم تنظيم نظام تصريف ، بفضله ستتم إزالة الرطوبة الزائدة من الكتلة المتراصة. يتم حفر خندق حول محيط الحفرة ، حيث يتم وضع أنبوب بلاستيكي ، والذي يعمل كقناة تصريف. يتم جمع عناصرها الفردية في نظام واحد ، والذي يقع بزاوية لإزالة الرطوبة في مكان معين. تصنع الثقوب في الأنبوب ، وتمتلئ المساحة المحيطة به بالركام.
• دعنا نعود إلى "الوسادة" الرملية التي يجب ألا يقل سمكها عن 20 سم ، وبعد الردم يتم صدم الطبقة ، ويجب التحقق من مستوى الطبقة طوال الوقت. سيساعد هذا في عمل عدة أوتاد مطروقة في نقاط مختلفة داخل الحفرة.
• الطبقة التالية (بسمك 15 سم) عبارة عن حجر مكسر ، والذي سيزيل الرطوبة من تحت البلاطة. يجب أيضًا أن يتم ضغطه ، مع الحفاظ على مستوى الطبقة أفقيًا.

• بعد ملء الحجر المكسر ، يبدأون في إنشاء القوالب الجانبية ، والتي يجب أن تكون قوية جدًا ، حيث ستقع عليها أحمال كبيرة. عندما يتم عزل الألواح على طول المحيط بالكامل ، فإن القوالب مصنوعة من ألواح رغوة البوليسترين غير القابلة للإزالة ذات الصلابة العالية. في حالات أخرى ، تصنع القوالب القابلة للإزالة من الألواح أو الخشب الرقائقي.
• لتقليل مخاطر نفاذ الرطوبة إلى الطبقة الخرسانية ، يتم وضع غشاء بوليمر أعلى الحجر المكسر.يتداخل أيضًا ، لكن من المهم وضع الغشاء بحيث يكون الجانب الصحيح مواجهًا للركام. يتم وضع الغشاء مع تداخل وعلى القوالب.
• الخطوة التالية هي صب ذراع التسوية الخرساني ، والذي عادة ما يكون بسمك 5-7 سم.

• بعد أن تكتسب القاعدة الفرعية الخرسانية القوة ، يمكنك المتابعة إلى العزل المائي النهائي. لهذا الغرض ، يتم تغطية سطح ذراع التسوية بطبقة أولية من البيتومين ، مما يحسن خصائص التصاق المواد. بعد ذلك ، شرعوا في دمج مادة اللفة الأولى للعزل المائي على أساس البيتومين. بعد لصق الورقة الأولى ، يتم لصق الورقة التالية بنفس الطريقة بدون ثغرات. عادة ، يتم وضع العزل المائي في طبقتين ، في حين أنه من المهم وضع الطبقة الثانية مع الإزاحة بحيث لا تتطابق مفاصل الطبقة الأولى مع اللحامات بين مواد الطبقة الثانية.
• بعد العزل المائي ، يبدأون في عزل الأساس ، والذي عادة ما يستخدمون فيه مادة رغوة البوليسترين. كما هو الحال مع العزل المائي ، يتم وضع العزل في عدة طبقات مع الإزاحة. تتميز ألواح البوليسترين الموسع بسماكات مختلفة ، ومع ذلك ، عندما تكون طبقة سميكة واحدة كافية لتحقيق الكفاءة الحرارية المرغوبة ، فمن الأفضل استخدام لوحين أرق.

• الخطوة التالية هي التعزيز. لا يمكن وضعه مباشرة على العزل ، يجب وضع الطوب تحت إطار التسليح أو استخدام أرجل خاصة. يجب أن تبقى فجوة لا تقل عن 5 سم بين طبقة التسليح والعازل ، ولا ينبغي أن تكون الخراطة ملحومة ، بل يتم ربطها بسلك.
• وضع الاتصالات ، لأنه بعد صب الأرض سيكون من المستحيل القيام بذلك. إذا تم تنظيم أرضية دافئة ، يتم توصيل الأنابيب بصندوق معدني. في نفس الوقت ، يتم تثبيت المجمعات التي تربط جميع الأنابيب. تأكد من أن جميع الموصلات تحت الضغط ، فهذا سيساعد على تحديد الثقب بسرعة في حالة تلفها أثناء الصب.
• المرحلة الأخيرة هي صب الخليط الخرساني ، قبل ذلك يتم فحص جودة القوالب بعناية مرة أخرى. يجب ألا تحتوي على فجوات يمكن للخرسانة أن تتدفق من خلالها. يجب سكب المحلول على المنطقة بأكملها دفعة واحدة. تستخدم المضخات أو الممسحات الخشبية لتسوية الطبقة. من الضروري استخدام الهزازات ، والتي ستقضي على ظهور الهواء في سمك المحلول. بعد ذلك ، يتم تسوية السطح بواسطة القاعدة ويترك "للراحة" حتى تكتسب القوة.

لاستبعاد التأثير السلبي للبيئة على الخرسانة المتصلدة يسمح بحمايتها بمادة تغطية . في فصل الشتاء ، يتم وضع كابل تدفئة على سطحه بالكامل. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية الصب في درجات حرارة منخفضة ، يوصى بإضافة مواد مضافة خاصة للخرسانة ، مما يسرع من عملية التثبيت ، وكذلك استخدام الألواح الفولاذية مع وظيفة التسخين للقوالب.

في حالة الحرارة الشديدة ، يجب منع سطح الخرسانة من الجفاف ، وبالتالي ، في أول 1 ، 5-2 أسابيع بعد الصب ، يتم ترطيبه بشكل دوري.

نصائح

أحد العوامل التي تؤثر على قوة متراصة هو نوعية التعزيز. يتم تحديد عدد مستويات التعزيز بسماكة البلاطة. إذا تم استخدام لوح بسمك لا يزيد عن 15 سم ، فسيكون مستوى واحد من التعزيز كافياً ، بينما يتم ربط قضبان الصلب بسلك وتوضع بالضبط في وسط القاعدة.

بسماكة لوح 20 سم ، يتم استخدام تقوية ذات مستويين. تبلغ المسافة بين عناصر التسليح في المتوسط 30 سم.

في المناطق التي لا تخضع لأحمال ثابتة وثقيلة ، يمكنك وضع قضبان ذات ميل كبير. اترك 5 سم من حافة البلاطة إلى حافة قفص التسليح على كل جانب.

تعتمد قوة ومتانة البلاطة بشكل كبير على جودة الخرسانة.

يجب أن تفي بالمتطلبات التالية:

• مؤشرات الكثافة - في حدود 1850-2400 كجم / م 3 ؛
• فئة الخرسانة - لا تقل عن B-15 ؛
• درجة ملموسة - لا تقل عن M200 ؛
• التنقل - P3 ؛
• مقاومة الصقيع - F 200 ؛
• مقاومة الماء - W4.

عند إعداد حل بنفسك ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب الانتباه إلى قوة العلامة التجارية للأسمنت. يوصى باختيار علامتك التجارية لكل نوع من أنواع التربة ، وكذلك بناءً على السمات الهيكلية للمبنى. لذلك ، في التربة الناعمة للمباني الثقيلة (على سبيل المثال ، مع جدران من الطوب) ، يوصى باستخدام الأسمنت M 400. بالنسبة للمنازل الخرسانية الرغوية ، يكفي الأسمنت بقوة العلامة التجارية M350 ، للمنازل الخشبية - M250 ، للمنازل ذات الإطار - M200.

أخيرًا ، من المهم كيفية تغذية الخرسانة وصبها . لا يوصى بتغذية الخرسانة من ارتفاع يزيد عن 1 متر ، وكذلك تحريكها على مسافة تزيد عن 2 متر (تحتاج إلى تحريك خلاطة الخرسانة بشكل دوري حول المحيط ، وكذلك استخدام مضخة). يجب أن يتم الحشو في جلسة واحدة ، ولا ينصح بملء الأقسام ، على النحو الأمثل في الطبقات.

عند التسوية ، وكذلك في وقت تصلب الطبقة الخرسانية ، من غير المقبول السير عليها ، لأن هذا ينتهك هيكل التسليح ويؤدي إلى تصلب غير متساو للطبقة الخرسانية.

الظروف المثلى لمعالجة الخرسانة هي: درجة الحرارة - لا تقل عن 5 درجة مئوية ، ومستوى الرطوبة - لا تقل عن 90-100٪. لحماية الخرسانة في هذه المرحلة ، يمكنك استخدام البولي إيثيلين العادي أو القماش المشمع. من المهم أن تتداخل مادة التغطية وأن يتم لصق الوصلات بشريط لاصق. وإلا فلن يكون هناك معنى لهذه الحماية.

يعتبر التثبيت الأمثل بمثابة وضع للحماية ، حيث لا تغطي المادة الطبقة الخرسانية فحسب ، بل أيضًا القوالب ، ويتم تثبيت حوافها على الأرض بالحجارة أو الطوب.

عند ري الخرسانة ، يجب توزيع الرطوبة بالتنقيط ، وليس سكبها في مجرى مائي .لمنع تكوين الأخاديد في طبقة جديدة من الخرسانة ، سيساعد وضع نشارة الخشب أو الخيش على سطحه ، المغطى بفيلم. في هذه الحالة ، يتم سكب الماء على نشارة الخشب أو الخيش ، ويتم امتصاصه بالتساوي في الخرسانة.