رأس الدعامة: ما هي ، تقنية القطع حسب المشروع المشترك ، أبعاد رأس الدعامة للهيكل هي 108 مم ، تفكيك وتفكيك

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-16 05:24

في بناء المباني السكنية من عدة طوابق ، يتم استخدام أكوام. توفر هذه الهياكل دعمًا موثوقًا به للهيكل بأكمله ، وهو أمر مهم بشكل خاص لمناطق المستنقعات ، وكذلك المناطق ذات المياه الجوفية الضحلة. يتم إرفاق إطار الأساس بالأكوام عن طريق أسطح نهايتها تسمى الرؤوس.

ما هذا؟

الرأس هو أعلى الكومة. يتم تثبيته بقوة على سطح جزء الأنبوب من الكومة. يمكن أن تكون أحجام وأشكال الرأس مختلفة تمامًا. شعاع شواء ، يمكن تركيب لوح على هذا العنصر.

نظرًا لأن الأكوام تعمل كدعم موثوق لتأسيس المنزل ، يجب أن تتمتع موادها بخصائص عالية القوة. غالبًا ما تكون هذه الهياكل مصنوعة من المعدن أو الخرسانة أو الخشب.

يجب أن يكون شكل وحجم الأكوام متماثلين ؛ يعتمد تساوي سطح الأساس واستقراره عليه.

يتيح لك استخدام أكوام الدعم توزيع حمل وزن الهيكل بالتساوي ، وبناء المباني على سطح غير مستوٍ ، ولا تقلق بشأن قرب مناطق المستنقعات ، والفيضانات الموسمية.

أنواع وأحجام

يمكن أن يكون شكل الرأس على شكل دائرة ، مربع ، مستطيل ، مضلع. يطابق شكل الكومة نفسها.

يمكن أن يكون رأس الوبر على شكل الحرف "T" أو "P ".يسمح التصميم على شكل "T" بتركيب قوالب صب أو ألواح من أجل صب الأساس لاحقًا. تسمح التصاميم على شكل الحرف "P" بتثبيت الحزم فقط.

أكثر أنواع الخوازيق شيوعًا المستخدمة في تشييد المباني هي الخرسانة المسلحة والمسمار.

خرسانة مسلحة

يتم تركيب الأنابيب الخرسانية في قطعة الأرض المحفورة. تتمتع الأكوام بخصائص عالية القوة ومقاومة للتآكل ودرجات الحرارة القصوى. يتم استخدامها في البناء على نطاق واسع للمباني الشاهقة ومراكز التسوق والمباني الصناعية. يتطلب تركيب مثل هذه الهياكل استثمارات مالية كبيرة.

برغي

الهياكل عبارة عن أنابيب معدنية بسطح لولبي. يتم غمر هذه العناصر في الأرض عن طريق لف الأنبوب حول محوره. تستخدم الأكوام في تشييد كائنات أصغر ، على سبيل المثال ، المباني السكنية الخاصة. لا يتطلب تركيبها استخدام معدات باهظة الثمن ، فضلاً عن استثمارات كبيرة.

من بين أكوام المسمار ، يتم تمييز الأنواع التالية:

• تصميم يشبه المسمار متوسط الحجم بخيط ؛
• هيكل ذو سطح واسع النصل مع تجعيد في الجزء السفلي من الدعم ؛

خشبي

يتم استخدام هذه العناصر الداعمة في تشييد المباني المكونة من طابق واحد أو طابقين.

هناك نوعان من الهياكل الداعمة.

انهيار

الرؤوس مثبتة بمسامير. يتم استخدام العناصر القابلة للإزالة عند صب الأساس على أرض ثقيلة ، وعند تثبيت الهياكل الداعمة يدويًا ، وكذلك في الدعامات الخشبية.

غير قابل للطي

الرؤوس متصلة بالأكوام مع طبقات ملحومة. تجدر الإشارة إلى أن هذا التماس به فجوة صغيرة. هذا ضروري لدخول الهواء إلى السطح الداخلي. يتم استخدام هذه العناصر في حالة استخدام مثقاب لتثبيت الدعامات.

يتم تحديد أبعاد الرأس اعتمادًا على نوع وقطر الوبر وكذلك على وزن الهيكل المثبت على الرأس . يجب أن يكون قطرها أكبر بقليل من قطر الكومة. هذا ضروري حتى يمكن توصيل الهيكل بسهولة.

على سبيل المثال ، يتراوح قطر الجزء الأوسط من دعامة اللولب من 108 إلى 325 مم ، ويمكن أن يكون قطر الرأس المقوى نفسه 150 × 150 مم ، 100 × 100 مم ، 200 × 200 مم وغيرها. لتصنيعها ، يتم استخدام الفولاذ 3SP5. هذه الأكوام قادرة على تحمل أحمال تصل إلى 3.5 طن. إنها مناسبة لجميع أنواع التربة.

رؤوس سلسلة E ، مصنوعة من فولاذ SP 5 ، بسمك 5 مم ، بأبعاد 136 × 118 مم و 220 × 192 مم. رؤوس سلسلة M لها أبعاد 120 × 136 مم ، 160 × 182 مم. رؤوس سلسلة F ، المستخدمة لإصلاح الربط ، لها أبعاد 159 × 220 مم ، 133 × 200 مم. رؤوس سلسلة U ، المصنوعة من الفولاذ ، لها أبعاد 91 × 101 مم ، 71 × 81 مم.

يمثل أصغر قطر للرؤوس سلسلة R. يبلغ قطر الأكوام 57 مم أو 76 مم أو 76 × 89 مم. هذه الهياكل قادرة على تحمل الوزن المنخفض نسبيًا للمبنى. لذلك ، يتم استخدامها في كثير من الأحيان في بناء شرفات المراقبة والمرائب والمنازل الصيفية.

تستخدم الركائز التي يبلغ قطرها 89 ملم في تشييد المباني الصغيرة في الأماكن التي تحتوي على نسبة عالية من المياه الجوفية.

الأكوام الخرسانية لها رأس مربع الشكل ، وأبعاد أضلاعه الدنيا حوالي 20 سم ، ويعتمد طول هذه الأكوام على وزن الهيكل الذي يتم تشييده. كلما زاد الوزن ، يجب أن تكون الكومة أطول.

سيسمح لك اختيار هيكل الدعم المناسب بالحصول على أساس موثوق حقًا يستمر لأكثر من اثني عشر عامًا.

التركيب

قبل تثبيت الأكوام ، يتم تقسيم حقل الخوازيق. يتم حساب مساحة السطح وكذلك عدد عناصر الدعم المطلوبة. يمكن تقسيم الأكوام إلى صفوف أو متداخلة.

يعد تثبيت الدعامات على نفس المستوى مهمة صعبة للغاية ، تكاد تكون مستحيلة. لذلك ، بعد تثبيت دعامات الأنابيب بإحكام في الأرض ، يبدأ العمل في تسوية أبعادها. يمكن القيام بذلك باستخدام طرق مختلفة ، على سبيل المثال عن طريق:

• كبائن الخشب؛
• شريحة.

تتضمن تقنية التسجيل عدة خطوات

• على مستوى واحد من الأرض ، يتم رسم علامة على الدعم.
• يتم عمل أخدود على طول خط العلامة حول دعامة الأنبوب. لهذا ، يتم استخدام مطرقة.
• يتم قطع الجزء البارز من الأنبوب. بمساعدة الحركات في الاتجاه من أعلى إلى أسفل أو ، على العكس من ذلك ، من أسفل إلى أعلى ، يتم قطع أجزاء من السطح غير الضروري.
• التعزيز مقطوع.

يمكن قطع السطح بطرق مختلفة.

شاكوش

في هذه الحالة ، يتم عمل أخدود حول الدعم على طول الخط المحدد ، ثم أقوم بقطع أجزاء من السطح الخرساني بمساعدة ضربات المطرقة. تتميز عملية المحاذاة هذه بكثافة ومدة عالية لليد العاملة. في يوم واحد ، لا يمكن تسوية أكثر من 15 إلى 18 دعمًا.

المقصات الهيدروليكية

تتمثل طريقة المحاذاة في وضع الفوهة على الدعم على طول خط العلامة ، ثم قضم الجزء البارز منها. هذه العملية أقل شاقة وتستغرق وقتًا أقل. جودة السطح أعلى بكثير من جودة المطرقة.

ولكن هناك أيضًا طريقة بديلة للمحاذاة عن طريق قطع النهايات. هذه الطريقة أسرع وأكثر اقتصادا. اعتمادًا على نوع مادة الرأس ، يتم استخدام أدوات مختلفة ، على سبيل المثال ، قواطع الماكينة ، والأقراص ، والمناشير ، والأدوات اليدوية. تتميز الطريقة بتكلفة منخفضة ، فضلاً عن تكاليف العمالة المنخفضة نسبيًا.

تتضمن تقنية قطع الجزء البارز من الركيزة عدة مراحل

• قبل البدء في العمل ، يتم عمل علامات على الأكوام. من المهم أن يكونوا على نفس المستوى ، لذلك يتم الاحتفال بهم من جميع الجهات.
• يتم إجراء شق صغير على طول الخط المحدد.
• قطع جزء من الأنبوب.

في حالة الهياكل المعدنية ، على مسافة 1-2 سم من نقطة القطع ، تتم إزالة طبقة من الطلاء المعدني المضاد للتآكل. هذا يطيل من عمر الأكوام.

بعد محاذاة الهياكل الداعمة ، يبدأون في تثبيت الرؤوس. يتم وضعها فوق الأنبوب ، ثم يتم فحص مستوى جميع الأكوام. إذا ظهر أي هيكل دعم على السطح ، فسيتعين تصحيح ذلك عن طريق إزالة سطح الدعم البارز.

بعد أن تكون جميع الرؤوس في نفس المستوى ، تبدأ في ربطها بأنبوب الدعم.

تعتمد طريقة تركيب الرؤوس على الشكل والنوع وأيضًا على المادة. يتم تثبيت الرؤوس المعدنية عن طريق اللحام بمحول العاكس. يتم توفير التيار عند 100 أمبير. الدعامات الملحومة مقاومة للماء بدرجة عالية.

تتكون عملية ربط الرأس باللحام من الخطوات التالية:

• وضع ، محاذاة عقال ؛
• اللحام.
• التحقق من الهيكل الداعم حول المحيط ؛
• تنظيف اللحامات الملحومة من الأوساخ والغبار والجزيئات الغريبة ؛
• طلاء السطح بالطلاء بخصائص واقية.

بعد التسوية ، يتم صب رؤوس الخرسانة بملاط خرساني بعد تثبيتها بقوالب صب الأساس.

تجدر الإشارة إلى أنه يجب تنفيذ جميع أعمال الركائز وفقًا لـ HPPN.

إذا لزم الأمر ، يمكنك دائمًا تفكيك الأكوام. يتكون العمل من المراحل التالية:

• إزالة الرأس بمطرقة وطاحونة ؛
• لإزالة الدعم بالكامل ، يتم استخدام معدات متخصصة ، على سبيل المثال ، حفارة.

لا يمكن البدء في تركيب أكوام جديدة إلا بعد إزالة الأسطح الداعمة السابقة بالكامل.

سيسهل التثبيت الصحيح للأكوام العمل اللاحق على صب الأساس والمزيد من تشييد المبنى.

نصائح

عند تثبيت الرؤوس ، من الضروري اتباع تسلسل الإجراءات. يجب مراعاة قواعد السلامة عند العمل بأدوات القطع.

بعد تركيب الرأس على الوبر ، يوصى بإزالته وتنظيف سطح الأنبوب تمامًا من الحافة إلى الطول الذي تم تثبيت الرأس به. سيسمح هذا الإجراء بالحصول على طبقات ملحومة عالية الجودة. يمكن أن يتم التنظيف باستخدام أي أدوات في متناول اليد. في كثير من الأحيان يتم استخدام طاحونة لهذا الغرض.

من أجل أن تكون جميع الهياكل الداعمة في نفس المستوى ، يجب اختيار كومة واحدة ، سيكون طولها مساويًا للباقي. من المهم وضع علامات مشرقة حتى يمكن رؤيتها بوضوح.

يتطلب تركيب الأكوام مهارة خاصة ، لذلك لا ينصح بإهمال مساعدة المحترفين ، خاصة في المرحلة الأولى من العمل.