درجات الحجر المكسر: الحجر المكسر والقوة ، ومقاومة التآكل والصقيع ، والحجر المكسر 600-800 مم و1000-1200 مم ، وعلامات أخرى

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-15 04:07

تعتمد ميزات وسم الحجر المسحوق على طريقة تصنيع مواد البناء المطلوبة. الحجر المكسر ليس رملًا يتم استخراجه في الطبيعة ، ولكنه كتلة اصطناعية يتم الحصول عليها عن طريق تكسير الكسور الطبيعية أو النفايات الناتجة عن صناعة التعدين أو غيرها من قطاعات الاقتصاد الوطني. المواد غير العضوية لها خصائص متغيرة. الملصقات - معلومات للمستهلك حول مدى ملاءمتها للأغراض المقصودة.

درجات القوة

يتم تحديد هذا المؤشر عند وضع العلامات بواسطة عدة معلمات في وقت واحد. يتم توحيد درجات مواد البناء وفقًا لـ GOST 8267-93 . هناك ، لا يتم تنظيم هذا المؤشر فحسب ، بل يتم أيضًا تنظيم الخصائص التقنية الأخرى ، على سبيل المثال ، حجم الكسر ومستوى النشاط الإشعاعي المسموح به.

يتم تحديد درجة كثافة الحجر المكسر وفقًا لخاصية مماثلة للمادة التي يتم الحصول عليها من خلال التكسير ، ودرجة التكسير أثناء التكسير ودرجة التآكل أثناء المعالجة في الأسطوانة.

يسمح لنا التحليل التراكمي للبيانات التي تم الحصول عليها بالتنبؤ بدقة بمقاومة مواد البناء تحت التأثيرات الميكانيكية بأنواعها المختلفة. يستلزم اتساع استخدام الحجر المسحوق في الاقتصاد الوطني وجود مجموعة كاملة من الدرجات ، والتي تأخذ في الاعتبار:

• محتوى الكسور بأشكال مختلفة (قشاري ولاميلار) ؛
• مواد التصنيع وخصائصها ؛
• مقاومة في أنواع مختلفة من العمل - من وضع البكرات إلى الحركة الدائمة للمركبات على الطريق.

يجب أن يأخذ الاختيار الدقيق للمواد في الاعتبار جميع الخصائص المشار إليها في وضع العلامات ، لكن هذا المؤشر يظل المعيار الرئيسي لاختيار علامة تجارية مناسبة. يأخذ معيار الدولة أيضًا في الاعتبار مثل هذه المعلمة مثل وجود كسور ضعيفة في التكوين العام. وتتفاوت في التسامح من 5٪ من الإجمالي إلى 15٪ في العلامات التجارية الضعيفة. يتضمن التقسيم إلى مجموعات عدة فئات:

• يتميز بمستوى عالٍ من القوة من M1400 إلى M1200 ؛
• يتم تمييز الحجر المكسر المتين بعلامة M1200-800 ؛
• مجموعة من الدرجات من 600 إلى 800 - حجر مكسر متوسط القوة بالفعل ؛
• تعتبر مواد البناء من الدرجات من M300 إلى M600 ضعيفة ؛
• هناك أيضًا جهاز ضعيف جدًا - M200.

إذا كان الرقم 1000 أو 800 بعد المؤشر M ، فهذا يعني أنه يمكن استخدام هذه العلامة التجارية بنجاح لإنشاء هياكل متجانسة ، ولإنشاء الأساسات ، ولإنشاء الطرق (بما في ذلك الأزقة ومسارات الحدائق الصلبة). تعتبر M400 وما دونها مناسبة لأعمال الديكور ، على سبيل المثال ، الأعمدة أو الأسوار الكبيرة المصنوعة في شبكة.

تعتمد قوة ونطاق استخدام الحجر المسحوق على مادة التصنيع وحجم الكسور. يستخدم حتى 20 ملم على نطاق واسع للاحتياجات المتغيرة (بناء الطرق والمباني السكنية والصناعية) ، من 40 ملم - عند استخدام كمية كبيرة من الخرسانة.

أي شيء أكبر من 70 مم هو بالفعل حجر أنقاض يستخدم في التراب أو التشطيبات الزخرفية.

علامات أخرى

GOST ، الذي يحدد وضع علامات على مواد البناء المطلوبة ، يأخذ في الاعتبار الخصائص التقنية المتغيرة: حتى مؤشر القوة لا يتم تحديده فقط من خلال رد الفعل للضغط في أسطوانة خاصة ، ولكن أيضًا عن طريق التآكل في أسطوانة الرف. حسب حجم الكسور ، من الصعب التنقل في تحديد نطاق التطبيق: هناك أحجار ثانوية ، خبث ، حجر جيري محطم . أغلى ما يكون مصنوعًا من الحجر الطبيعي ، ولكن في كل من الحصى والجرانيت هناك أنواع معينة تحتاج إلى تسمية لتحديد مدى ملاءمتها للاحتياجات الملحة للمستهلك.

عن طريق التجزئة

يتم تحديد هذه الخاصية وفقًا للطرق الخاصة الواردة في GOST. يتم ضغط وسحق مواد البناء في الأسطوانة باستخدام الضغط (الضغط). بعد فرز الشظايا ، يتم وزن الباقي. علامة التكسير هي النسبة المئوية بين الكتلة المتوفرة سابقًا والحطام المفصول . من أجل الاكتمال ، يتم تعريفه للظروف الجافة والرطبة.

الدقة في تحديد الرقم المطلوب هي مراعاة أصل الحجر المكسر . بعد كل شيء ، إنه مصنوع من الصخور الرسوبية أو المتحولة (درجة 200-1200) ، من صخور من أصل بركاني (600-1499) والجرانيت - فيه خسارة تصل إلى 26 ٪ تعني الحد الأدنى للمؤشر - 400 ، وأقل أكثر من 10٪ من الشظايا - 1000.

الحجر المكسر من مواد مختلفة قادر على تحمل الضغط الفعلي . منذ فترة طويلة تم التعرف عليه من خلال العديد من التجارب العلمية. الحجر الجيري أقل بثلاث مرات تقريبًا من الجرانيت.

بمقاومة الصقيع

معلمة مهمة في المناخ المعتدل ، خاصة عندما يتعلق الأمر ببناء الطرق وإنشاء المباني. يمكن لمواد البناء أن تفقد وزنها الإجمالي ، حيث تمر من خلال التجميد والذوبان المستمر تحت تأثير الظروف الطبيعية . تم تطوير معايير خاصة تحدد درجة قبول مثل هذه الخسائر في حالة حدوث تغييرات متعددة في الظروف.

يمكن تحديد المؤشر بطريقة أبسط . - على سبيل المثال ، وضع كبريتات الصوديوم بتركيز معين والتجفيف اللاحق. القدرة على امتصاص الماء هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على مؤشرات مقاومة الصقيع. وكلما زاد عدد جزيئات الماء التي تملأ الفجوات في الصخر ، يتشكل المزيد من الجليد فيه في البرد. يمكن أن يكون ضغط البلورات كبيرًا لدرجة أنه يؤدي إلى تدمير المادة.

يشير الحرف F والفهرس الرقمي إلى عدد دورات التجميد والذوبان (F-15 أو F-150 أو F-400) . تعني العلامة الأخيرة أنه بعد 400 دورة مزدوجة ، لم يفقد الحجر المسحوق أكثر من 5٪ من الكتلة المتوفرة سابقًا (انظر الجدول).

عن طريق اللدونة

يشار إلى العلامة التجارية أو عدد اللدونة بالحروف Pl (1 ، 2 ، 3). يتم تحديدها على الكسور الصغيرة المتبقية بعد اختبار التكسير. يحتوي GOST 25607-2009 على تعريف غامض لللدونة كأحد خصائص مواد البناء ، وهو أمر ضروري في تقييم مدى ملاءمة الصخور النارية والمتحولة بسعة تكسير أقل من 600 ، رسوبية - M499 م من الحصى من 600 أو أقل. كل ما ينتمي إلى معدلات أعلى هو Pl1.

يتم حساب رقم اللدونة باستخدام الصيغة . هناك متطلبات تنظيمية موثقة تحدد مدى ملاءمة تشييد الطرق.

عن طريق التآكل

يعتبر التآكل مؤشرًا لخصائص القوة المحددة في نفس أسطوانة الرف. تحددها درجة فقدان الوزن بسبب الإجهاد الميكانيكي. بعد الاختبار ، تتم مقارنة أرقام الوزن المتاح سابقًا بتلك التي تم الحصول عليها بعد الاختبار. من السهل أن نفهم هنا ، لا يحتاج المستهلك إلى أي صيغ أو جداول خاصة في GOST:

• I1 هي علامة تجارية ممتازة تفقد فقط ربع وزنها ؛
• I2 - ستكون الخسارة القصوى 35٪ ؛
• I3 - التأشير بخسارة لا تزيد عن 45٪ ؛
• I4 - عند الاختبار ، تفقد الأحجار المكسرة ما يصل إلى 60٪ بسبب الشظايا والجزيئات المنفصلة.

يتم تحديد خصائص القوة إلى حد كبير من خلال الاختبارات المعملية في أسطوانة الرف - يعتبر التكسير والكشط ضروريين لتحديد مدى ملاءمة الحجر المسحوق أو الحصى ، والذي سيتم استخدامه في بناء الطرق أو استخدامه كثابته على السكك الحديدية. يتم استخدام الطرق المحددة في GOST فقط. يتم ضمان دقتها من خلال اختبارين متوازيين لمادة مماثلة ، جافة ورطبة أيضًا. يتم عرض المتوسط الحسابي للنتائج الثلاث.

من خلال مقاومة التأثير

تم تحديده أثناء الاختبارات على سائق كومة - هيكل خاص مصنوع من الفولاذ مع ملاط ومهاجم وأدلة. العملية معقدة للغاية - أولاً ، يتم اختيار أجزاء من 4 أحجام ، ثم يتم خلط 1 كجم من كل منها ويتم تحديد الكثافة الظاهرية . Y - مؤشر المقاومة المحسوب بالصيغة. الرقم بعد فهرس الحرف يعني عدد الضربات ، وبعد ذلك لا يزيد الفرق بين الكتلة الأولية والكتلة المتبقية عن نسبة مئوية.

في أغلب الأحيان ، يمكنك العثور على علامات U - 75 و 50 و 40 و 30 . ولكن يجب أن تؤخذ خاصية مقاومة الصدمات في الاعتبار عند بناء الأشياء التي تخضع باستمرار للتدمير الميكانيكي.

أي حجر مكسر للاختيار؟

الغرض من وضع العلامات والأبحاث المختبرية هو تسهيل تحديد العلامة التجارية المطلوبة للمستهلك. استخدام الحجر المسحوق لتلبية الاحتياجات المتغيرة يعني الحاجة إلى الاختيار الصحيح . في الواقع ، لا تعتمد فقط على درجة التكاليف المالية ، ولكن أيضًا على مدة تشغيل الهيكل. هناك اعتبارات النفعية وخصائص الظروف المناخية والاتجاه الذي ينوي فيه المنشئ أو المصلح أو مصمم المناظر الطبيعية استخدام مواد البناء.

تعتمد القوة والتكلفة على النوع المحدد ، لذلك من المهم تحديد المؤشرات المطلوبة بشكل صحيح . نظرًا لأنه حتى المتخصص يجد صعوبة في التنقل في المظهر عندما يتعلق الأمر بالملاءمة لاحتياجات معينة.

أول شيء يجب الانتباه إليه هو مادة التصنيع

الجرانيت متين ومتعدد الاستخدامات ومزخرف وله تقشر منخفض . مثالي لأعمال البناء ، فهو متين ومقاوم للصقيع. الشيء الرئيسي الذي يجب التركيز عليه عند الاختيار هو مستوى النشاط الإشعاعي. تكلفتها العالية نسبيًا تقابلها الجودة الناتجة.

بميزانية محدودة ، يمكنك اللجوء إلى الحصى المكسر . تجعل القوة القصوى ومقاومة الصقيع والخلفية المشعة المنخفضة للمادة من الممكن استخدامها لبناء الأساس ، كما أن الكسور التي تتراوح من 20 إلى 40 مم مثالية لإعداد الحجر المسحوق والخرسانة ورصف الطرق. في الوقت نفسه ، سيتعين عليك دفع أقل بكثير من الجرانيت ، ويمكنك أيضًا استخدامه في بناء الأشياء المهمة.

يُنصح باستخدام حجر الكوارتزيت المكسر في أعمال الديكور ، ولكن ليس لأنها أدنى من الحصى أو الجرانيت من حيث صفات العمل ، فهي تختلف فقط في التصور الجمالي.

قد يبدو الحجر الجيري المكسر خيارًا مغريًا نظرًا لتكلفته المنخفضة ومع ذلك ، فهو أدنى بكثير من الأنواع الثلاثة المذكورة أعلاه في القوة. يوصى باستخدامه فقط في المباني المكونة من طابق واحد أو على الطرق ذات حركة المرور المنخفضة.

تعتبر التفاصيل الدقيقة للعلامات ضرورية في بناء الهياكل الكبيرة أو المهمة . يلعب حجم الكسور دورًا مهمًا - الكبيرة والصغيرة لها نطاق محدود. الحجم الأكثر طلبًا - من 5 إلى 20 ملم - يكاد يكون عالميًا لأي احتياجات بناء لمطور خاص.