شعاع القوالب: تسوية القوالب الخشبية ، عارضة I الخشبية وغيرها ، المسافة بين العوارض

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-18 12:03

من خلال تصميمه ، يتكون الشعاع I من شفتين متوازيتين ورف يفصل بينهما. الأرفف مصنوعة بشكل أساسي من الخشب اللين ، والرفوف مصنوعة من خشب القشرة الرقائقي أو الخشب الرقائقي ، وهناك منتجات من مواد أخرى. أثناء التثبيت ، يتم توصيل الحزم ببعضها البعض باستخدام وصلة شوكة خاصة ومغطاة بالإضافة إلى ذلك بمادة لاصقة. يتم تجميع أنظمة متفاوتة التعقيد والتكوين منها ، لذلك ، قبل التثبيت ، من المهم جدًا دراسة أنواع وطرق استخدام الحزم في القوالب.

أنواع عوارض القوالب

أشهر الحزم المنتجة محليًا تسمى BDK-1. الأرفف الخاصة بهم مصنوعة من خشب الصنوبر أو التنوب ، وغالبًا ما تكون من الخشب الصلب. لإنتاج الرفوف ، يتم استخدام خشب رقائقي خاص بقشرة البتولا ، والذي يتحمل بشكل جيد آثار الرطوبة والرطوبة.

عوارض الإنتاج الأوروبي من نوعين رئيسيين:

1. UNI - الرف مصنوع من الخشب الرقائقي ، والأرفف مصنوعة من الخشب اللين ، وخاصة شجرة التنوب ؛
2. OPTI - الرفوف مصنوعة أيضًا من الخشب الصنوبري (التنوب أو الصنوبر) ، ولإنتاج الرفوف ، يتم استخدام LVL من القشرة اللاصقة.

هناك أيضًا أنواع أخرى من المنتجات

• عوارض معدنية وبلاستيكية . غالبًا ما يتم استخدامها في بناء القوالب لصب الأساس ، وكذلك عند إنشاء الأرضيات.
• عوارض وعوارض صلبة بأقسام مختلفة (مستطيلة ، نقطة الإنطلاق ، شعرية) . تعتبر المنتجات متعددة الاستخدامات ، بين البناة المحترفين ، أكثر متانة من عوارض I الخشبية القياسية.
• التسوية I- الحزم . يتم استخدامها لتغيير أو ضبط الشكل الصحيح لهيكل القوالب. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامها لتسوية الجدران والزوايا والأرضيات والجدران.

جميع أنواع الحزم تقريبًا ، بغض النظر عن الشركة المصنعة ، صفراء. يتراوح مستوى الرطوبة من 9 إلى 13٪ ، وتتراوح كثافة المنتجات بين 460-680 كيلوجرام لكل متر مكعب. يبلغ وزن عداد الجري لشعاع خشبي قياسي روسي 6 كيلوغرامات ، أوروبي - من 5 إلى 5.5 كيلوغرامات.

مواد التصنيع

يتم اختيار مادة التصنيع اعتمادًا على نوع البناء ونوع أعمال البناء وشروط تنفيذها. كقاعدة عامة ، يحدد المتخصصون التعديل اللازم للملف الشخصي على أساس فردي ، نظرًا لأن كل مادة لها خصائص تقنية مختلفة.

عوارض القوالب مصنوعة من مواد مختلفة

• خشب - خيار عام للميزانية مناسب للعديد من أنواع العمل. توفر أنظمة القوالب المصنوعة من العوارض الخشبية الحد الأدنى من الانكماش ، وتتوافق تمامًا مع جميع المعايير والمتطلبات الأساسية. أثناء عملية التصنيع ، يخضع الخشب لمعاملة خاصة - يتم تجفيفه جيدًا وتشريبه بمركبات كيميائية خاصة.

• معدن . هذه المنتجات أغلى ثمناً ، لكنها متينة وموثوقة للغاية. لا تتعرض الحزم المعدنية للتشوه حتى بعد الاستخدام المطول ، فهي تتمتع بدورات أكثر من الاستخدام. ومع ذلك ، نظرًا لارتفاع التكلفة ، غالبًا ما يتم استخدامها فقط من قبل مؤسسات البناء الكبيرة عند القيام بأعمال واسعة النطاق.
• الألومنيوم . في الأساس ، فقط عوارض التسوية مصنوعة من الألومنيوم. إنها سهلة التركيب وخفيفة الوزن ، وعلى الرغم من ذلك ، فهي تتمتع بهامش أمان مرتفع للغاية ، وموثوقة ومتينة.العيب الوحيد لمنتجات الألمنيوم هو أنه في حالة الكسر والتشوه ، لا يمكن إصلاحها واستعادتها.
• بلاستيك . يتم استخدام عوارض I البلاستيكية ، كقاعدة عامة ، فقط من قبل المطورين الخاصين والفرق الصغيرة - لبناء الهياكل الإضافية والمباني الملحقة في المنزل ، في بناء المنازل الريفية أو البيوت الصيفية. تعتبر الحزم البلاستيكية أغلى من الخشب ، لكنها أكثر ملاءمة للتثبيت - فهي أخف وزنًا ، ويتم تجميعها بشكل أسرع ، ولا تخضع للتشوه. الهياكل المتجانسة التي تم إنشاؤها باستخدام البلاستيك تصلب بشكل أسرع.

بغض النظر عن المادة ، يتم تصنيع جميع الحزم I بقسم طولي ، وعند التثبيت ، فإنها تفترض الاتصال بنقطتي ربط على الأقل.

التطبيقات

تستخدم الحزم I وأنواع أخرى من الحزم ليس فقط لإنشاء أنظمة صب الخرسانة ، ولكن أيضًا لبناء هياكل المباني المختلفة في شكل جدران أو فواصل أو أرضيات أو أعمدة.

تُستخدم عوارض القوالب للعديد من أنواع أعمال البناء العامة ، وتستخدم أنظمة هذه العناصر في البناء:

• مباني سكنية
• المباني المساعدة في المزرعة الفرعية ؛
• المنشآت الصناعية الكبيرة والصغيرة ؛
• المستودعات وحظائر الطائرات.
• الأنفاق والجسور.
• تصميمات مختلفة من التكوين المعقد.

تفسر الشعبية الواسعة لاستخدامها بسهولة النقل والتركيب ومدة الاستخدام والتنوع . يسمح استخدام الحزم بالحصول على أسطح مستوية وسلسة ، ويضمن مستوى عالٍ من قدرة تحمل الأحمال للهيكل المجمع.

تصاعد

عند تجميع هياكل القوالب ، يجب مراعاة جميع المتطلبات التكنولوجية بدقة ، وكذلك يجب مراعاة قواعد أعمال التركيب ، اعتمادًا على نوع المنتج ومواد تصنيعه.

إجراء تثبيت نظام القوالب من الحزم:

• يتم تحضير الموقع - إزالة القمامة وتسوية سطح الموقع ؛
• يتم تثبيت الحوامل الثلاثية الداعمة - ستعتمد المسافة بينهما على مدى تعقيد ووزن النظام بأكمله ، ولكن على أي حال يجب ألا تتجاوز 1.5 متر ؛
• تتعرض الرفوف ذات الحاملات ، والتي سيتم ربط الحزم بها مباشرة ؛
• يتم تثبيت العوارض العرضية الطولية الأولى ، وفوقها مستعرضة ، في حين أنه من المهم الحفاظ على نفس خطوة التثبيت - 50-60 سم ؛
• يتم تثبيت الدروع الجانبية العمودية على الحزم ، ويتم إغلاق الأخاديد الموجودة بين العناصر الفردية بغطاء بلاستيكي ؛
• يتم وضع الدروع الأفقية ، بمساعدة مستوى المبنى ، يتم ضبط مستواها وتسويتها.

عند التثبيت ، من المهم مراعاة أن كل عنصر هيكلي مصمم لحمل معين . عند صب خليط الخرسانة ، يمكن أن يؤدي عدم الامتثال للمعايير إلى تشوه وفشل النظام بأكمله.