المينا KO-811 (19 صورة): الخصائص التقنية والمقارنة بـ 811k ، الاستهلاك لكل 1 م 2 من الطلاء الأحمر المقاوم للحرارة

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-18 12:03

بالنسبة لمجموعة متنوعة من المنتجات المعدنية والهياكل المستخدمة في الظروف الخارجية ، ليست كل الدهانات مناسبة لحماية المواد من الآثار السلبية للبيئة. لهذه الأغراض ، توجد مخاليط خاصة من السيليكون العضوي ، أنسبها هو المينا "KO-811". تعتبر خصائصه الخاصة المضادة للتآكل والمقاومة للحرارة مثالية للمعادن مثل الفولاذ والألمنيوم والتيتانيوم.

التكوين والمواصفات

المينا عبارة عن تعليق يعتمد على ورنيش السيليكون وأصباغ تلوين مختلفة. هناك نوعان من المنتجات - "KO-811" ، يتم إنتاجه بثلاثة ألوان أساسية (أحمر ، أخضر ، أسود) ، وحل "KO-811K" المخصب بمواد مالئة وإضافات خاصة ومثبت "MFSN-V". بفضل هذا ، يكون نطاق ألوانه أكثر شمولاً - مثل هذا الطلاء أبيض ، أصفر ، أزرق ، زيتوني ، أزرق ، غامق وبني فاتح ، مع صبغة فولاذية.

والفرق الرئيسي بين نوعي الخليط هو أن "KO-811K" مادة مكونة من عنصرين ومن أجل تخفيفه ، من الضروري خلط منتج المينا شبه النهائي مع المثبت. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي على مجموعة ألوان أكثر ثراءً. خلاف ذلك ، فإن خصائص وخصائص كلا المينا هي نفسها عمليا.

الغرض الرئيسي من التركيبات هو حماية الأجزاء المعدنية أثناء التشغيل في ظل ظروف درجات حرارة تصل إلى +400 درجة ، وظروف درجات حرارة منخفضة - تصل إلى -60 درجة.

مواصفات الطلاء:

• المادة مقاومة للرطوبة العالية والزيت والمركبات العدوانية مثل البنزين ، مما يسمح باستخدامها في الأجهزة التي لها اتصال مباشر مع هذه السوائل.
• تتيح اللزوجة المثالية التي تتراوح من 12 إلى 20 وحدة في درجة حرارة الغرفة المتوسطة إمكانية تطبيقها بسرعة وسهولة عن طريق مسدس رش كهربائي يعمل بالهواء المضغوط.

• بعد التجفيف ، يتم تشكيل فيلم مرن بسمك لا يزيد عن 3 مم على المعدن ، وبالتالي ، حتى المنتجات الصغيرة الحجم عرضة للتلطيخ. بالإضافة إلى ذلك ، فإن توحيد الطبقة ونعومتها هما المفتاح للحفاظ على المظهر الأصلي طوال فترة الاستخدام بأكملها.
• مقاومة الحرارة في درجات حرارة عالية للغاية 5 ساعات.
• لا يتعرض الطلاء المتين للضرر الميكانيكي تحت الضغط والتأثير.

المكافأة الممتعة هي اقتصاد المينا - استهلاكه لكل 1 م 2 هو 100 جرام فقط بسمك طلاء يبلغ 50 ميكرون. يمكن استخدام هذه المادة المقاومة للحرارة في كل من الظروف الخارجية وفي الغرف ذات الرطوبة العالية.

تحضير الحل

يجب خلط المينا من كلا النوعين جيدًا قبل الاستخدام حتى تصبح متجانسة. من المهم عدم وجود جزيئات أو فقاعات رواسب. لذلك ، بعد التقليب ، يتم الاحتفاظ بالمحلول لمدة 10 دقائق أخرى حتى تختفي تمامًا.

يخفف المينا "KO-811" بالزيلين أو التولوين بنسبة 30-40٪ .يتم توفير تركيبة "KO-811K" على شكل تعليق وطلاء ومثبت. معدل التخفيف للطلاء الأبيض 70-80٪ ، للألوان الأخرى - حتى 50٪.

يجب أن يتم ذلك قبل تحضير السطح المعدني . يجب استخدام المحلول المحضر في غضون 24 ساعة. في بعض الأحيان يحتاج الخليط الناتج إلى تخفيف إضافي لظروف العمل. ثم استخدم المذيب "R-5" والمذيب والمذيبات العطرية الأخرى.للحصول على الاتساق الأمثل ، يتم قياس المحلول باستخدام مقياس اللزوجة ، وعادة ما يتم تحديد معلمات اللزوجة في شهادة الجودة.

إذا كان من المتوقع حدوث انقطاعات في التلوين ، فمن الأفضل تخزين الخليط مغلقًا وتأكد من تحريكه لاستئناف العمل.

تنظيف الأسطح المعدنية

يعد تحضير الركيزة للطلاء أمرًا بالغ الأهمية للالتصاق المناسب بالمينا.

يتضمن مرحلتين رئيسيتين:

• تطهير عند إزالة الأوساخ وبقايا الطلاء القديمة وبقع الشحوم والقشور والصدأ. يتم ذلك ميكانيكيًا أو يدويًا ، أو بمساعدة جهاز خاص - غرفة تفجير. يوفر التنظيف الميكانيكي الدرجة "SA2 - SA2 ، 5" أو "St 3". من الممكن استخدام مزيل الصدأ.
• إزالة الشحوم ينتج عن طريق زيلين ، مذيب ، أسيتون باستخدام خرق. من المستحسن القيام بذلك قبل البدء في الرسم ، في موعد لا يتجاوز يوم واحد أثناء العمل الداخلي. بالنسبة للعمل في الهواء الطلق ، يجب أن تنقضي ست ساعات على الأقل.

يُسمح بالمعالجة الجزئية للمعدن في حالة الحالة العامة الجيدة. الشيء الرئيسي هو أن القاعدة نظيفة وجافة ولها بريق معدني نموذجي قبل تطبيق المينا.

عملية الصباغة

يجب أن يتم العمل في درجة رطوبة أقل من 80٪ ، في نطاق درجة حرارة من -30 إلى +40 درجة. سيوفر مسدس الرش رشًا عالي الجودة ، والحد الأدنى لعدد الطبقات هو طبقتان.

من الضروري مراعاة بعض التفاصيل الدقيقة عند الرسم:

• في المناطق ذات إمكانية الوصول المنخفضة والمفاصل والحواف ، من الأفضل تطبيق المركب بفرشاة باليد.
• عند استخدام بضغط الهواء ، يجب أن تكون المسافة من فوهة الأداة إلى السطح 200-300 مم ، حسب الجهاز.
• يتم طلاء المعدن في طبقتين أو ثلاث طبقات على فترات تصل إلى ساعتين ، إذا كانت درجة الحرارة أقل من الصفر ، يتم مضاعفة وقت الكسر.
• يستغرق التجفيف الأولي ساعتين ، وبعد ذلك تحدث البلمرة والتجفيف النهائي ، والذي يكتمل في يوم واحد.

يمكن أن يختلف استهلاك الصبغة من 90 إلى 110 جرام لكل متر مربع ، اعتمادًا على نسيج القاعدة ودرجة مساميتها وخبرة السيد.

عند العمل ، اتبع لوائح السلامة . نظرًا لأن المينا تحتوي على مذيبات ، فإن هذا يحدد الفئة الثالثة من المخاطر على صحة الإنسان. لذلك ، من أجل التشغيل الهادئ وعدم الإضرار بالعملية ، يجب أن تهتم بأقصى تهوية للغرفة ، ومعدات الحماية الشخصية ، ولديها دائمًا مواد في متناول اليد - الرمل ، بطانية حريق الأسبستوس ، الرغوة أو مطفأة حريق ثاني أكسيد الكربون.