نسب الخرسانة للمؤسسة: التركيب وكمية الأسمنت والرمل والحجر المطلوب لكل متر مكعب من الملاط

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-18 12:03

الجزء الرئيسي من أي مبنى أو هيكل هو الأساس. بعد كل شيء ، يريد الجميع أن يعمل هيكله ، سواء كان منزلًا أو مرآبًا ، لأطول فترة ممكنة ، بحيث يتعامل مع المهام المحددة. لذلك ، فإن المهمة الرئيسية هي بناء أساس قوي وعالي الجودة. تتكون خصائص هذه الوحدة ليس فقط من الحساب الدقيق ، والتركيب المناسب ، ولكن أيضًا في الخرسانة عالية الجودة. إذا تم تصنيع الخرسانة بيديك ، فأنت بحاجة إلى معرفة نسبة خلط المكونات التي تؤثر بشكل كبير على النتيجة النهائية.

الخصائص

ليس من الصحيح تمامًا تسمية الخرسانة سائلًا. الخرسانة هي حجر مكون من مكونات. الاسم الرسمي هو الملاط الخرساني. إذا تحدثنا بصراحة أكبر عن الأسمنت ، فهو مادة رابطة تجمع جميع المكونات المكونة معًا ، والتي تصبح كلًا واحدًا بعد الاستقرار. الخاصية الرئيسية للخرسانة هي مستوى عالٍ من الرطوبة. لهذا السبب ، يجب تسليمها قبل وقت قصير من صنع الهاون.

عناصر

هناك عدة مكونات في تكوين الخرسانة.

1. يبني . إنه أساس الحل.
2. ماء . إنه كاشف ضروري.
3. رمل . مثخن يجعل المحلول لزجًا. تعتمد كثافة المحلول أيضًا على مقدارها.
4. التجميعية . يمكن أن يكون هناك حصى ناعم وشرائح من الطوب. هناك أيضًا خيارات ذات عناصر نائبة أكبر. هذا يؤثر على قوة الخرسانة وخصائص تحملها (الدرجة).

يجب خلط خليط الرمل M 500 ، المصنوع وفقًا لـ ASG ، جيدًا أثناء العجن حتى يصبح قوامه سميكًا. سوف تساعد طاولة خاصة على العجن بشكل صحيح.

الآراء

هناك الأنواع التالية من الأسمنت ، حسب التركيب.

1. الاسمنت البورتلاندي العادي .مصمم للاستخدام العادي. إنه يتحمل بشكل مثالي تأثيرات كل من الرطوبة ودرجات الحرارة المنخفضة. يتم استخدامه بشكل أساسي لبناء الأساسات في المباني العادية ، وغالبًا في المباني السكنية الفردية.
2. الأسمنت البورتلاندي الخبث .مقاومة رطوبة أكبر بكثير من سابقتها. الأمر نفسه ينطبق على القوة. تصلب ببطء أكثر من المعتاد. المجال الرئيسي للتطبيق هو المناطق ذات الرطوبة العالية ، ذات المناخ الطبيعي والصقيع النادر جدًا.
3. الأسمنت البوزولاني البورتلاندي. مع الاسمنت الأكثر مقاومة للرطوبة ، ولكن لديه القوة المعتادة. مصممة لصب الهياكل غير المصممة للأحمال الثقيلة. غالبًا ما تكون هذه هياكل تحت الماء.
4. فئة خاصة من الأسمنت سريعة الإعداد .ويرجع ذلك إلى المكونات الكيميائية الخاصة التي تسمح لهذا المحلول بالتصلب أسرع بمرتين من المعتاد - في غضون 14 يومًا. الظروف المناخية لهذا الحل ليست حرجة.

تقريبا أي ماء مناسب ، بما في ذلك من الصنبور ، الشيء الرئيسي هو أنه ليس غنيًا بالأملاح. عند الدخول في تفاعل كيميائي مع الماء ، يتم تحويل الأسمنت الجاف إلى الهاون نفسه.

يجب ألا يحتوي الرمل على الطين أو الشوائب الأخرى ، والقيمة المسموح بها تصل إلى 5٪. يجب أن يكون حجم حبيبات الرمل في المنطقة من 1 ، 2 - 2 ، 5 مم من كل حبة ، لن تعمل واحدة أدق للخرسانة المستقبلية.

يعتبر أفضل رمل للمؤسسة هو رمل النهر ، لكنه يغسل وينخل . ويرجع ذلك إلى غسلها المستمر بالمياه العذبة ، مما له تأثير إيجابي على تكوين الطين والملح. غالبًا ما يكون حشو الإنتاج اليدوي للخرسانة عبارة عن حجر مكسر ، ويكون جزء الحبوب منه في حدود 15-20 مم.

لكن من المهم أن نتذكر أن حجم الحبوب يجب أن يكون متماثلًا تقريبًا في الكتلة الكلية ، دون رجحان واضح للحجر المكسر الكبير على الأحجار الصغيرة.يعد ذلك ضروريًا لتقليل كمية الفراغات داخل الخرسانة ، وبالتالي تقليل استهلاك الأسمنت. لا ينبغي أن تحتوي أيضًا على شوائب طينية أو حطام.

تعليم ملموس

يتم تحديد درجة الخرسانة بالحرف "M" والقيمة العددية ، التي تدل على قوة الضغط للخرسانة ، بالكيلو جرام / سم 2. هذه الكثافة عند الوصول إلى وضع الخرسانة ، والتي ، وفقًا لـ SNiP ، هي 28 يومًا. هذا لا ينطبق على الأسمنت والخرسانة سريعة الإعداد. من الخطأ الاعتقاد أن الخرسانة لا تحتوي على درجة أقل من M100 ؛ تستخدم الخرسانة M50 لصب الهياكل الصغيرة ، غالبًا بالحصى الناعم.

يبدأ خط الخرسانة من M15 وينتهي بـ M1000. يتم استخدام ما يصل إلى M200 بشكل أساسي في الهياكل غير الحاملة ، المساعدة أو الزخرفية. للمؤسسات ، عادة ما يتم استخدام M200 أو M300 للبناء الشاهق - M350.

الحد الأدنى من درجة الاسمنت هو M100. الدرجة القصوى للأسمنت M500 ، لكن الخرسانة M1000. خرسانة هذه العلامة التجارية ثقيلة للغاية ، ولا يتم استخدامها عمليًا نظرًا لارتفاع سعرها وظروفها الخاصة.

أحد أكبر التطبيقات هو إخماد حريق المفاعل الرابع في محطة تشيرنوبيل للطاقة النووية في عام 1986. كان الحشو عبارة عن سبائك من الرصاص ، تم إلقاؤها بشكل منفصل عن الخرسانة. وكذلك تم صنع الملاجئ من الخرسانة من هذه الماركة حيث وصل سمك الجدار إلى 5-7 أمتار.

منذ تصفية حادث تشيرنوبيل ، تم استخدامه في روسيا ورابطة الدول المستقلة مرة واحدة فقط - أثناء إنشاء قاعدة فوستوشني الفضائية.

كيفية حساب؟

يعتمد ذلك على المكونات المختارة جيدًا ، وكذلك على نسبها ، ومدى موثوقية ودوام الهيكل ، سواء كان أساسًا أو جدارًا. إذا أخذنا النسبة المحسوبة المستخدمة في المصنع ، فقد يتحول خليط غير عالي الجودة إلى حد ما بسبب حقيقة أن المكونات مستخدمة هناك ، أصلية وتم اختبارها بمرور الوقت. في المصنع ، تكون الصيغة كالتالي: الأسمنت (1) ، الرمل (2) ، الحجر المكسر أو الركام الآخر (4) ، الماء (0 ، 5).

في البناء بالخرسانة المصنوعة يدويًا ، من الأفضل اتباع نفس التقنية ، ولكن مع تعديلات طفيفة. للحصول على M100: الأسمنت (1) ، الرمل (4) ، الحجر المسحوق أو الركام الآخر (6) ، الماء (0 ، 5).

ولكن لفهم المشكلة بشكل أوضح ، نقدم كمثال حسابات لمكعب واحد: أسمنت 205 كجم ، رمل 770 كجم ، حجر مكسر 1200 كجم ، ماء - 180 لترًا. لكن غالبًا لا توجد موازين في متناول اليد ، خاصة تلك التي يمكنها حساب الأوزان الكبيرة ، لذلك من الأسهل استخدام الوسائل المرتجلة ، على سبيل المثال ، دلو. ستحتاج إلى دلو سعة 10 لترات ويفضل أن يكون مجلفنًا. أفضل خيار للمؤسسة سيكون ملموسًا للعلامة التجارية M250. نسبه: الاسمنت (1 دلو) ، الرمل (2 دلو) ، الحصى (3 ، 5 دلاء) ، الماء (نصف دلو).

وصفات

تتطلب المباني والمنشآت منخفضة الارتفاع (حتى ثلاثة طوابق) أساسًا جيدًا. بالطبع ، يعتمد ذلك على كل من الموقع الإقليمي والحمل البناء القادم. نظرًا لأن الأساسات ذات صب الخرسانة عبارة عن شريط ، يمكن افتراض أن هذا سيتم تطبيقه في الممر الأوسط وليس في المناطق المعرضة للزلازل ، حيث يُحظر استخدام هذه الأساسات في مثل هذه المناطق.

في حالة زيادة ضغط السنتيمتر لأساس الشواية عن 400 كجم ، يتم اختيار درجة خرسانية لا تقل عن M350 مع نسب الأسمنت (1) والرمل (1) والحصى (2 ، 5) ، ماء (0 ، 5).

إذا كانت معلمات الحمل المستقبلي غير معروفة ، ولم يكن لدى العميل أي فكرة عن هذا ، فمن الأفضل تشغيله بأمان وصنع الخرسانة الثقيلة M450 بالنسب: الأسمنت (1) ، الرمل (1) ، الحجر المسحوق أو غير ذلك ردم (2) ، ماء (0 ، 5) … هذه الأسس أغلى بكثير من نظيراتها الأقل قوة على الأقل ثلاث إلى أربع مرات ، وفقًا لحكم M200 ، لذلك من المفيد أيضًا إجراء حساب اقتصادي وإمكانية صب الخرسانة الثقيلة.

ولكن إذا كنت ستستخدم M100 ، فعليك التخلي عن هذا المشروع ، ما لم يكن ، بالطبع ، كوخًا صيفيًا أو مبنى صغيرًا.

صنع الخرسانة بيديك

الأداة الرئيسية لتحضير الخرسانة هي خلاطة الخرسانة ، بالإضافة إلى مجرفة ودلو. وتحتاج أيضًا إلى عدة دلاء وعربة يد (نقالة).ولكن إذا لم يكن هناك خلاطة خرسانية ، فيمكنك تحضير حل باستخدام وسائل مرتجلة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى نوع من الصناديق الخشبية ، وحمام بلاستيكي ، على الرغم من أن المعدن سيفي بالغرض. بالإضافة إلى مجارف وزوج من الدلاء. بالطبع ، من المستحسن أن تأخذ عربة يدوية. تشتمل بقية الأدوات على أداة دك ومستوى وشريط قياس ومقياس ، ولا تنس القواعد.

ضع جانبًا فقط دلوًا ومجرفة للأسمنت ، فلا يجب أن تبتل. على الرغم من أنه يمكنك استخدام سكين دهان عادي ، يمكنك عمل شق في الكيس وصب الأسمنت مباشرة في الحاوية. بالنسبة للرمل والحصى ، سنضع جانباً مجموعة من الجرافات والدلاء ، والتي يجب ألا تتلامس مع الأسمنت. بعد التحضير ، يمكنك البدء في صنع الأسمنت ، وقياس الكمية المطلوبة بعناية باستخدام الدلاء.

بعد الحصول على ملاط الأسمنت ، أضف الحجر المسحوق والرمل ، ثم اخلط جيدًا حتى تظهر طبقة متجانسة. أسهل طريقة للخلط هي الحفر تحت الهاون والحركات الرأسية بعد القمة ، كما كانت ، من أجل "تقسيم" المحلول.

هذا يسمح لك بعجن جميع المكونات تقريبًا ، ورفع من الأسفل ما لا يتفاعل بشكل جيد. ثم اصنع "هرمًا" من الزوايا والأشكال العشوائية واجعل التخفيض في المنتصف نصف سمك الخليط الجاف. بعد ذلك ، أضف الكمية المطلوبة من الماء وابدأ الخلط بنفس الطريقة تمامًا مثل المحلول الجاف. بعد الخلط الكامل وتفكك الماء ، كرر العملية باستخدام "الهرم". وهكذا حتى يتشبع المحلول بالكامل بالماء ويصبح ملموسًا. يبلغ عمر هذه الخرسانة حوالي ساعتين ، لذلك ، فور التحضير ، من الضروري العمل معها.

نصائح

للخلط المناسب ، يمكنك استخدام نصيحة المحترفين.

1. إذا كان المحلول سميكًا جدًا ، فيمكن تخفيفه بقليل من الماء بحيث يكون الخليط متجانسًا. لا تكن متحمسًا للتحريك السريع ، فالتحريك العادي يكفي.
2. عند العمل في الطقس الرطب أو المطر ، وكذلك في الحالات التي تكون فيها الرمال رطبة ، يجب تقليل نسبة الماء.
3. يتم الإعداد الأولي للخرسانة بعد 12 ساعة. تصلب أولي بعد 7 أيام من لحظة الصب. بعد 14 يومًا ، تكتسب الخرسانة ثلثي قوتها ، وبعد 28 يومًا تصبح جاهزة لمزيد من العمل أو التشغيل. يشير هذا إلى الظروف الجوية المواتية التي لا تؤثر هيكليًا على الخرسانة.
4. يتم تنفيذ أعمال الخرسانة خارج المبنى فقط خلال الموسم ، أي في درجات حرارة أعلى من الصفر ، ومنذ ذلك الحين يحدث تفاعل كيميائي مناسب دون تأخير وهو بالضبط ما هو مطلوب. إذا تم عجن الخرسانة وصبها في الصقيع ، فإن جزيئات الثلج تتشكل في الداخل ، وهو أمر سيء للغاية ، لأنها تأخذ نصيب الأسد من قوة الخرسانة ، فتتلفها بسبب التجاويف ، وإصلاح وترميم الأساس هو مهمة مكلفة للغاية.

بالطبع ، مع تطور التكنولوجيا ، ظهرت إضافات خاصة للحل ، مما يجعل من الممكن استغلال هذا الحل بالذات ، مما يجعل الهياكل منه مناسبة لأي منطقة تقريبًا. بالإضافة إلى مقاومة الصقيع ، يمكنك إضافة خصائص مقاومة الرطوبة الإضافية ونفاذية الماء. هذا له تأثير إيجابي على خصائص الهيكل المستقبلي ، مما يسمح لك ببناء المنازل حيث تم استخدام الخرسانة الثقيلة والمكلفة في السابق فقط.