ورقة احترافية C20 (35 صورة): أبعاد وعرض عمل اللوح المموج المجلفن والوزن والخصائص التقنية للألواح والتركيب على السطح والسياج

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-07 13:47

في هذه المقالة ، سنخبرك بما تحتاج لمعرفته حول أوراق C20 الاحترافية. سيتم تحديد أبعاد وعرض عمل اللوح المموج المجلفن والوزن والخصائص التقنية للألواح. تم وصف التثبيت على السطح والسياج أيضًا ، يتم تقديم توصيات لاختيار المواد.

الوصف والنطاق

تحظى الورقة الاحترافية C20 بشعبية كبيرة بين البنائين والمصلحين. غالبًا ما يستخدمونه لأعمال التثبيت في مواقع مختلفة. هذه المنتجات رقيقة نسبيًا ، لكنها لا تزال قوية بما يكفي لاستخدامها بثقة في تكسية الجدران . يعني الحرف C في اسم العلامة التجارية للألواح أن هذه منتجات لتغطية الجدران وتسييج المناطق. سطح المادة قادر على تحمل الإجهاد الميكانيكي والحراري الواضح.

نظرًا لأن C20 تتمتع باحتياطي كبير من القوة ، فيمكن استخدامها بأمان ليس فقط لتكسية الجدران . هذا المنتج مناسب أيضًا لدعم الهياكل في الهياكل الثانوية. يتم استخدامه لتزيين كل من المنازل الخاصة والمنشآت الصناعية ومباني المكاتب ومراكز التسوق. يجب ألا تقل خطوة الخراطة عن 40 سم - وهذا مطلب تقني إلزامي.

في بناء المساكن الخاصة ، يتم استخدام C20 أيضًا للسقف.

السبب هو الموثوقية العالية والمقاومة المذهلة للعوامل البيئية المدمرة . يوصى بتزيين السطح بورقة بطبقة خارجية ملونة على أساس بوليمر. ولكن مع ذلك ، لهذا الغرض ، تُستخدم أحيانًا هياكل ذات غلاف خارجي من الزنك. صحيح أن مثل هذا الطلاء ليس موثوقًا به للغاية وبالتالي فهو مناسب فقط للمباني غير المهمة جدًا. ستعمل بنجاح لمدة 10-15 سنة ، وبالتالي "تفوق" كل الاستثمارات في الشراء والتركيب ، والمزيد من المستهلكين ، إذا فكرت في الأمر ، لا يحتاجون إليه.

النقطة المهمة للغاية هي الفرق بين أوراق C20 و MP20 المماثلة . نسخة الحائط لها سعر أعلى. كلا النوعين لهما مطالبات أداء ممتازة. ومع ذلك ، تتمتع C20 بقوة ميكانيكية أعلى بكثير.

لذلك ، فإن إنفاق الأموال على شرائها له ما يبرره تمامًا.

كيف يتم صنع التزيين؟

المواد الخام لهذه المادة عبارة عن صفائح رقيقة من الصلب (أقل من المعادن الأخرى). يجب إعطاؤهم ارتفاعًا جانبيًا محددًا ، أي 2 سم ، ويتم درفلة الفولاذ على البارد مبدئيًا. نادرًا ما يتم استخدام المعدن المدلفن على الساخن ، لأن هذا النهج ينتهك سلامة المادة وخصائصها. في الخارج ، يتم تطبيق كتلة بوليمر الزنك أو البوليمر والألمنيوم.

لجعل المنتج أقوى وأكثر صلابة ، يتم ثنيه في زوايا محددة مسبقًا ، مما يعطي راحة معينة . تتيح الآلات الحديثة إنتاج صفائح مموجة أو شبه منحرفة. نادرًا ما يتم العثور على التزيين النحاسي في السوق. يعتبر اختيارًا جيدًا لتزيين جدار رئيسي أو قسم داخلي.

يعتقد بعض الخبراء أيضًا أن منتجات الألمنيوم مفضلة للأسقف ، لكن هذا الرأي لا يزال موضع تساؤل.

يجدر أيضًا التأكيد على أن انتشار المنتجات المدرفلة على البارد يرتبط ببساطتها التكنولوجية . لا يمكن تطبيق التقنية الساخنة إلا في مصنع معدني مجهز. لكن يمكنك دحرجة المعدن بالطريقة الباردة في أي ورشة شبه احترافية. ومع ذلك ، من الأهمية بمكان تكوين المعدات المستخدمة ومعرفة القراءة والكتابة للتلاعب.أبسط المخارط المحمولة باليد تنتج فقط الصفائح ذات الشكل المحدد بدقة ؛ تنتج الخطوط الأوتوماتيكية الحديثة منتجات أكثر تنوعًا ، والتي يتم تحقيقها عن طريق ضبط موضع البكرات.

الجانب السلبي للتقنية اليدوية هو أنها متاحة فقط للأشخاص الأقوياء . علاوة على ذلك ، لا يوجد مقدار من القوة يضمن حتى ملفات تعريف عالية الجودة. إنها مناسبة للسياج والمبارزة الأخرى ، لكن من الصعب بالفعل تزيين الجدران والأسقف بها. لكن يمكن صنع الأجهزة اليدوية بشكل مستقل. يتم الحصول على منتجات عالية الجودة في مجمعات مؤتمتة جزئيًا ومجهزة بمحرك كهربائي ؛ يعد تنقل هذه المعدات ميزة مهمة تعوض حتى عن الإنتاجية العالية للخطوط المؤتمتة بالكامل.

تشمل الخطوط القوية الحديثة:

• مصانع درفلة مع بكرات بأحجام مختلفة ؛
• هيكل يقطع الصفائح الجانبية حسب الحجم - غالبًا المقصات المقصلة ؛
• الأجهزة التي تستخدم الطلاءات اللازمة ؛
• المراكم والمغذيات لفة.
• مصحح الركود (مهم لأن التحكم اليدوي غير فعال في السرعات الحديثة).

يحاول المحترفون اختيار المعدات المستوردة في أغلب الأحيان من فنلندا. إن العمل على مثل هذه المعدات ، وكذلك على الوحدات الروسية ، يسمح لنا بإنتاج منتجات عالية الجودة. لكن الأجهزة من الدول الآسيوية لا تترك أي انطباع خاص وتعمل بشكل سيئ. يُنصح بإعطاء الأفضلية للآلات الجديدة ، والتي لم يتم استخدامها من قبل.

الحقيقة هي أن هذا الأخير غالبًا ما يكون له تآكل شديد.

تحديد

أبعادتصحيح

يوضح اسم العلامة التجارية بالفعل ، كما ذكر أعلاه ، أن ارتفاع التمويج (أي الأمواج) يبلغ 2 سم. وعرض العمل المفيد للصفائح هو 110 سم ، والعرض الإجمالي 114 سم (الفرق هو في القسم الخارجي). سمك التشكيل الجانبي النموذجي هو 0.045 كحد أدنى و 0.07 سم كحد أقصى . أما بالنسبة للطول ، فيختلف بشكل كبير من 50 إلى 1400 سم ، على الرغم من أن المواد التي يزيد طولها عن 600 سم للأغراض العملية غير عملية بصراحة ، إلا أنها مطلوبة فقط في حالات معينة.

وزن

إن تحديد مقدار وزن ورقة معينة ليس بالأمر الصعب. يرتبط إنشاء الكتلة بالحجم والثقل النوعي للمادة . يجب ألا يكون هناك ورقة احترافية قياس 1 × 2 متر. أنت بحاجة إلى كتلة 1 متر طولي. م من المظهر الجانبي لسمك معين يتضاعف في الطول. هناك تقنية أخرى: يتم ضرب شدة قطعة أرض مساحتها 1 م 2 بنفس الطبقة بمؤشر العرض المفيد ؛ عند الحساب بهذه الطرق ، قد لا تتقارب النتائج ، ويمكن التخلص منها بسهولة عن طريق التقريب الأولي للأرقام.

تم تعيين المعلمات الرئيسية للورق الملحومة C20 بشكل صارم في GOST 24045 الحالي ، المعتمد في 1994 . أيضًا ، يجب أن تتوافق المنتجات مع معايير TU-11 2000-004-1394544-06. بالنسبة للصفائح المطلية بالزنك ، يُسمح باستخدام الفولاذ الذي يفي بمعيار الدولة 52246 ، المعمول به منذ عام 2004. عند تزيين المادة بألوان زاهية ، للحصول على تأثير زخرفي ووقائي أكبر ، يجب استخدام الفولاذ الطبيعي وفقًا لـ GOST 52146-2003.

يمكن طلاء اللوح المموج C20 باللون البني والألوان الأخرى حسب اختيار العميل . تسمح السماكة الصغيرة نسبيًا بتعديل الألواح مباشرة في الموقع باستخدام أبسط الأدوات اليدوية. الخفة تجعل من السهل نقلها وتخزينها. يتم تحديد الأبعاد القياسية بحيث يتم تقليل عدد الوصلات إلى الحد الأدنى. لذلك ، يتم تقليل كثافة اليد العاملة في العمل وخطر التسرب بشكل حاد.

هذه المادة مدعومة أيضًا بواسطة:

• إمكانية إعادة الاستخدام
• فترة طويلة من العملية
• مقاومة الرياح والأمطار.
• سعر معقول نسبيًا.

مواد الطلاء

الصفائح ذات الأسطح المجلفنة غير مكلفة - هذا صحيح. ومع ذلك ، لا تزال هذه التغطية سلبية ؛ انها ليست موثوقة للغاية ولا تخدم سوى القليل. يفضل عدد من الشركات المصنعة استخدام بوليمر أكريليك لطلاء الكرتون المضلع . ينتج عن الرخص النسبي لهذا البوليمر قوته المحدودة وسهولة تدميره حتى أثناء التجميع. يعتبر الأكريليك مقاوم للحرارة حتى 120 درجة.

لكن مع ذلك ، عند ملامسته لأشعة الشمس ، فإنه يتلاشى إلى حد كبير لمدة 5 سنوات. تبدأ المشاكل الأولى في الظهور حتى في وقت مبكر - عادة ما يتم اكتشاف التآكل في الموسم الثالث من التشغيل . الأكريليك رقيق (يصل في الغالب إلى 25 ميكرون). كل ذلك معًا يجعل من الممكن استخدامه حصريًا للهياكل المؤقتة والثانوية.

في الحالات الأكثر خطورة ، يجب الانتباه إلى البوليستر على الأقل.

كما أنها ميسورة التكلفة نسبيًا وتعمل بشكل جيد في أي منطقة ميكانيكية. في بعض الأحيان يتم تقوية البوليستر عن طريق رش رمل الكوارتز . ومع ذلك ، فإن هذه المواد ستكلف أكثر. عيب آخر هو خطر تمزق الطبقة السفلية من الصفيحة. السبب هو قوة الاحتكاك التي تظهر أثناء النقل.

يتم تقدير Plastisol لتأثيره الزخرفي المتزايد . يتم الحصول عليها عن طريق إضافة مواد معدلة إلى PVC. يمكن أن تكون الطبقة 175 أو 200 ميكرون. هذا الحل قوي جدًا ميكانيكيًا ، ولا يمكن أن يقال عن المقاومة الحرارية والأشعة فوق البنفسجية. لذلك ، للأسف ، لا يعد plastisol C20 مناسبًا لسواحل البحر الأسود وآزوف وقزوين.

يجدر الإجابة على سؤال مهم: هل من الممكن شراء لوح مجلفن بسيط مجلفن ثم رسمه بيديك . من الناحية الفنية ، هذا ممكن ، وليس صعبًا جدًا. لكن النتيجة ستكون بالتأكيد أسوأ من استخدام أبسط المعدات الصناعية. بعد أن انتهكوا تقنية التطبيق ، يواجهون تقشير وتشقق الطلاء.

لذلك ، سيتعين عليك العمل بحذر شديد ودقة.

نصائح الاختيار

بالطبع ، تحتاج إلى اختيار منتجات الشركات الكبيرة وذات السمعة الطيبة. كثير منهم يطورون بشكل مستقل تركيبات وتقنيات جديدة . غالبًا ما تظل التركيبات الدقيقة للأصباغ والطلاءات الأخرى وطرق تطبيقها سرية ، مما يجعل من الممكن تحقيق تأثير استثنائي. يتم تحديد الألوان حسب أذواق المستهلكين ومفاهيم التصميم. من المفيد أن يتطابق اللوح المموج بشكل متناغم مع المنتجات والهياكل المحيطة.

تعمل العديد من الشركات في عشرات البلدان في إنتاج ورقة احترافية . تتنافس المنتجات المحلية بثقة مع المنتجات التركية والصينية. البضائع الجيدة تأتي من الهند وكوريا الجنوبية. لكن من الضروري أن تدرس بعناية مجموعة متنوعة من الورقة المقدمة.

من الجدير أيضًا قراءة التعليقات على المواقع المستقلة.

ميزات التثبيت

تتضمن التقنية القياسية لوضع صفائح C20 على الجدران استخدام براغي ذاتية التنصت دون حفر مسبق. في بعض الحالات ، يمكن استبدالها بمسامير سداسية بغسالة مطاطية . القيد الرئيسي هو أنه لا يمكنك إصلاح الملف الشخصي بيديك باستخدام المسامير. لا يقوم المحترفون بهذا مطلقًا ، لأنه ينتهك على الفور سلامة المواد. يُنصح بأخذ صفائح بنفس طول ارتفاع الجدار لمعالجتها.

بعد ذلك سيكون من الممكن منع تكوين طبقات عرضية ، مما يعقد العمل ويزيد من مقاومة الهيكل للطقس . لكن في بعض الأحيان لا يمكن الحصول على ورقة بالطول المطلوب. تبين أن الحل هو قرار وضع المادة بالترتيب وترك تداخل يبلغ 8 سم ، وفي هذه الحالة ، يتم حساب الحساب من الصفوف السفلية. تحتاج إلى إرفاق المادة حيث يلمس الجزء السفلي من الأمواج الإطار.

إذا تم تثبيت الصفيحة على شرائط الخراطة القصوى ، يتم تثبيتها في جميع التجاويف.

يجب فصل نقاط التثبيت في المفاصل الطولية بمسافة لا تزيد عن 5 سم . يمنع منعا باتا لحام الصفائح بأي آلات لحام ، وكذلك قطع الثقوب بقواطع الغاز. لا يُسمح أيضًا بالسحب بإحكام شديد. هناك حاجة إلى شواية مضادة إذا تم ترتيب العزل المائي لتوفير فجوة تهوية للأخير. هذا مهم جدًا عند استخدام السخانات التي لا يمكنها تحمل تأثيرات الماء.

عند ترتيب إطار معدني ، ليست هناك حاجة لشبكة مضادة ، لأن أحزمةها موضوعة بالفعل على أقواس تمتد من الحائط على مسافة معينة . يتم إصلاح طبقات العزل والعزل المائي بالفطريات. تنبيه: من المستحسن القيام بجميع الأعمال وفق رسم تم إعداده مسبقًا. هذا سوف يقلل من مخاطر الخطأ.

قد يكون من المفيد جدًا استخدام P-bar.

إنها تأطير بشكل جميل وزخرفي المنتجات الشخصية. لمعلوماتك: يمكن أن تكون شرائط C20 مناسبة أحيانًا لدرجات أخرى من المواد . بالإضافة إلى زيادة الجاذبية ، فإنها تزيد من عمر خدمة الهياكل وتزيد من صلابتها. يتضمن إنتاج الشرائح استخدام الفولاذ المدلفن على البارد بخصائص عالية في مقاومة التآكل. يمكن أن يكون التصميم متنوعًا جدًا.

يتم تحديد خطوة الخراطة والألواح المموجة نفسها بحجم الحمولة . يجب أن يرتفع حاجز البخار إلى حاجز الرياح وليس خلفه. تتراوح خطوة التثبيت المثلى من 30 إلى 40 سم ، أي يجب ألا تنجرف في الانهيار أو تقريب العناصر الداعمة من بعضها. يتم قطع الزوايا بقطع زاوية خاصة ، والتي يجب وضعها وربطها بنفس الطريقة مثل الورقة الجانبية نفسها ؛ يتم تحديد التداخل في حالة معينة أيضًا من خلال الملاءمة.