البولي الخلوي (46 صورة): السحابات والمصنعين. كيفية قطع البولي الخلوي؟ إنتاج وخصائص المواد الشفافة والملونة

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-18 12:03

أدى ظهور مواد البناء المصنوعة من البولي كربونات البلاستيكية في السوق إلى تغيير كبير في نهج بناء الحظائر والصوبات الزراعية وغيرها من الهياكل الشفافة ، والتي كانت تُصنع سابقًا من زجاج السيليكات الكثيف. في مراجعتنا ، سننظر في الخصائص الرئيسية لهذه المواد ونقدم توصيات بشأن اختيارها.

ما هذا؟

البولي الخلوي هو مادة بناء عالية التقنية. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المظلات ، وشرفات المراقبة ، وبناء الحدائق الشتوية ، والزجاج العمودي ، وكذلك لتركيب الأسقف. من وجهة نظر كيميائية ، فهو ينتمي إلى بوليستر مركب من الفينول وحمض الكربونيك. يشار إلى المركب الذي تم الحصول عليه نتيجة تفاعلهم باسم اللدائن الحرارية ، وله شفافية وصلابة عالية.

يسمى البولي الخلوي أيضًا الخلوي. يتكون من عدة ألواح يتم تثبيتها مع بعضها البعض بأضلاع داخلية صلبة. يمكن أن تحتوي الخلايا المتكونة في هذه الحالة على أحد التكوينات التالية:

• الثلاثي.
• مستطيلي؛
• خلية النحل.

يتضمن البولي الخلوي المقدم في قطاع البناء من 1 إلى 5 لوحات ، وتعتمد معلمة سماكة الصفيحة ، بالإضافة إلى معلمات التشغيل ، بشكل مباشر على عددها . على سبيل المثال ، يتميز البولي كربونات السميك بزيادة القدرة على عزل الضوضاء والحرارة ، ولكنه في نفس الوقت ينقل ضوءًا أقل بكثير. تنقل النحافة الضوء بالكامل ، ولكنها تختلف في الكثافة المنخفضة والقوة الميكانيكية.

كثير من المستخدمين يخلطون بين البولي الخلوي والصلب. في الواقع ، تحتوي هذه المواد على نفس التركيب تقريبًا ، لكن البلاستيك المتآلف أكثر شفافية وأقوى بقليل ، والبلاستيك الخلوي أقل وزنًا ويحتفظ بالحرارة بشكل أفضل.

الخصائص الرئيسية

في مرحلة الإنتاج ، تدخل جزيئات البولي كربونات جهازًا خاصًا - جهاز بثق. من هناك ، تحت ضغط متزايد ، يتم بثقها إلى شكل خاص لإنشاء ألواح الألواح. ثم يتم تقطيع المادة إلى طبقات ومغطاة بفيلم واقي. تؤثر تقنية تصنيع البولي الخلوي بشكل مباشر على خصائص أداء المادة. أثناء المعالجة ، تصبح أكثر متانة ، ومقاومة للإجهاد الميكانيكي ، ولها قدرة تحمل استثنائية. يتميز البولي الخلوي وفقًا لـ GOST R 56712-2015 بالخصائص التقنية والتشغيلية التالية.

الخضوع ل

مقاومة التأثيرات والأضرار الميكانيكية الأخرى للبولي كربونات الخلوية أعلى بعدة مرات من مقاومة الزجاج. تتيح هذه الخصائص استخدام المواد لتركيب الهياكل المضادة للتخريب ، ويكاد يكون من المستحيل إتلافها.

مقاوم للرطوبة والمواد الكيميائية

غالبًا ما تتعرض اللوحات المستخدمة في التشطيب لعوامل خارجية غير مواتية تؤدي إلى تفاقم بنيتها. البولي الخلوي مقاوم للغالبية العظمى من المركبات الكيميائية. لا يخاف:

• أحماض معدنية عالية التركيز
• أملاح مع تفاعل محايد أو حمضي ؛
• معظم العوامل المؤكسدة والمختزلة ؛
• المركبات الكحولية باستثناء الميثانول.

في الوقت نفسه ، هناك مواد من الأفضل عدم الجمع بين البولي كربونات الخلوية:

• الخرسانة والاسمنت
• عوامل التنظيف القاسية
• مواد مانعة للتسرب تعتمد على مركبات قلوية أو أمونيا أو حمض أسيتيك ؛
• مبيدات حشرية؛
• كحول الميثيل
• المذيبات العطرية وكذلك الهالوجين.

انتقال الضوء

ينقل البولي الخلوي 80 إلى 88٪ من طيف الألوان المرئي. هذا أقل من زجاج السيليكات. ومع ذلك هذا المستوى كافٍ تمامًا لاستخدام المواد لبناء البيوت الزجاجية والدفيئات.

العزل الحراري

يتميز البولي الخلوي بخصائص عزل حراري استثنائية. يتم تحقيق الموصلية الحرارية المثلى بسبب وجود جزيئات الهواء في الهيكل ، وكذلك بسبب درجة المقاومة الحرارية العالية للبلاستيك نفسه.

يختلف مؤشر نقل الحرارة للبولي كربونات الخلوية ، اعتمادًا على هيكل اللوحة وسمكها ، في النطاق من 4.1 واط / (م 2 كلفن) عند 4 مم إلى 1.4 وات / (م 2 كلفن) عند 32 مم.

أوقات الحياة

يدعي مصنعو الكربونات الخلوية أن هذه المادة تحتفظ بخصائصها التقنية والتشغيلية لمدة 10 سنوات إذا تم استيفاء جميع متطلبات تركيب وصيانة المواد. السطح الخارجي للصفيحة معالج بطبقة خاصة ، والتي تضمن حماية عالية ضد الأشعة فوق البنفسجية. بدون مثل هذا الطلاء ، يمكن أن تنخفض شفافية البلاستيك بنسبة 10-15٪ خلال السنوات الست الأولى. يمكن أن يؤدي تلف الطلاء إلى تقصير عمر الألواح ويؤدي إلى فشلها المبكر. في الأماكن التي توجد فيها مخاطر عالية للتشوه ، من الأفضل استخدام الألواح التي يزيد سمكها عن 16 مم. الى جانب ذلك ، البولي الخلوي له خصائص أخرى.

• مقاوم النار .يتم ضمان سلامة المواد من خلال مقاومتها الاستثنائية لدرجات الحرارة المرتفعة. يصنف بلاستيك البولي كربونات في الفئة B1 ، وفقًا للتصنيف الأوروبي ، وهو مادة ذاتية الإطفاء وغير قابلة للاشتعال. بالقرب من اللهب المكشوف في البولي كربونات ، يتم تدمير بنية المادة ، ويبدأ الذوبان ، وتظهر الثقوب. تفقد المادة مساحتها وبالتالي تبتعد عن مصدر النار. يؤدي وجود هذه الثقوب إلى إزالة منتجات الاحتراق السامة والحرارة الزائدة من الغرفة.
• وزن خفيف . البولي الخلوي أخف بـ 5-6 مرات من زجاج السيليكات. لا تبلغ كتلة الورقة الواحدة 0.7-2.8 كجم ، وبفضل ذلك يمكن بناء هياكل خفيفة الوزن منها دون إنشاء إطار ضخم.
• المرونة . اللدونة العالية للمادة تميزها بشكل إيجابي عن الزجاج. يتيح لك ذلك إنشاء هياكل معقدة مقوسة من اللوحات.
• القدرة على التحمل . تتميز أنواع معينة من هذا النوع من المواد بقدرة تحمل عالية كافية لتحمل وزن جسم الإنسان. لهذا السبب ، في المناطق التي يزيد فيها حمل الثلج ، غالبًا ما يتم استخدام البولي الخلوي لتركيب الأسقف.
• خصائص عازلة للصوت . ينتج عن الهيكل الخلوي انخفاض نفاذية الصوت.

تتميز اللوحات بامتصاص الصوت الواضح. لذلك ، فإن الألواح التي يبلغ سمكها 16 مم قادرة على إخماد الموجات الصوتية من 10-21 ديسيبل.

نظرة عامة على الأنواع

تجعل الخصائص التقنية والتشغيلية ، بالإضافة إلى تنوع أحجام ألواح البولي كربونات ، من الممكن استخدام هذه المواد لحل عدد من مشاكل البناء. يقدم المصنعون منتجات تأتي في مجموعة متنوعة من الأحجام والسماكات والأشكال . بناءً على ذلك ، يتم تمييز الأنواع التالية من اللوحات.

يعتبر عرض اللوحة قيمة نموذجية ، فهي تقابل 2100 مم . يتم تحديد هذا الحجم من خلال خصائص تقنية الإنتاج. يمكن أن يكون طول الورقة 2000 أو 6000 أو 12000 مم. في نهاية الدورة التكنولوجية ، تغادر لوحة بحجم 2 ، 1 × 12 م الناقل ، وبعد ذلك يتم تقطيعها إلى ألواح أصغر. يمكن أن يكون سمك الألواح 4 أو 6 أو 8 أو 10 أو 12 أو 16 أو 20 أو 25 أو 32 مم. كلما ارتفع هذا المؤشر ، زادت صعوبة ثني الورقة. أقل شيوعًا هي الألواح التي يبلغ سمكها 3 مم ، كقاعدة عامة ، يتم إنتاجها بترتيب فردي.

طيف الألوان

يمكن أن تكون صفائح البولي الخلوية خضراء ، زرقاء ، حمراء ، صفراء ، برتقالية ، بنية ، وكذلك رمادية ، حليبية ودخانية. بالنسبة للبيوت المحمية ، عادةً ما يتم استخدام مادة شفافة عديمة اللون ؛ وغالبًا ما يفضل تركيب المظلات غير اللامعة.

تتراوح شفافية البولي كربونات من 80 إلى 88 ٪ ، وفقًا لهذا المعيار ، يكون البولي الخلوي أدنى قليلاً من زجاج السيليكات.

المصنّعين

تشمل قائمة أشهر الشركات المصنعة للبولي كربونات الخلوية شركات التصنيع التالية. بوليغال فوستوك هو ممثل شركة Plazit Polygal Group الإسرائيلية في روسيا. تنتج الشركة لوحات عينات منذ ما يقرب من نصف قرن ، وتعتبر منتجاتها مثالاً معترفًا به للجودة. تقدم الشركة بولي كربونات خلوي بسماكة 4-20 مم ، بألواح مقاسات 2 ، 1x6 ، 0 و 2 ، 1x12 ، 0 م ، نطاق الظل يشمل أكثر من 10 طن. بالإضافة إلى النماذج التقليدية باللونين الأبيض والأزرق والشفاف ، هناك أيضًا ألوان كهرمانية فضية وجرانيتية وألوان أخرى غير معتادة.

الايجابيات:

• القدرة على تطبيق طلاء مضاد للضباب أو الأشعة تحت الحمراء ؛
• النقش الزخرفية
• إمكانية تصنيع الألواح مع إضافة مانع الاحتراق الذي يوقف عملية تدمير المادة عند تعرضها لنيران مفتوحة ؛
• مجموعة واسعة من خيارات الألواح حسب الوزن المحدد: خفيفة الوزن ومعززة ومعيارية ؛
• نفاذية عالية للضوء - تصل إلى 82٪.

كوفيسترو - شركة إيطالية تنتج البولي كربونات تحت ماركة Makrolon. يتم استخدام أحدث التقنيات والحلول المبتكرة في الإنتاج ، وبفضل ذلك تقدم الشركة مواد بناء عالية الجودة حسب الطلب من قبل المستهلكين في السوق. يتم إنتاج الألواح بسماكة من 4 إلى 40 مم ، وحجم الصفيحة النموذجية هو 2 ، 1 × 6 ، 0 م ، وتشتمل لوحة الألوان على ألوان شفافة وكريمية وخضراء ودخانية. تتراوح فترة تشغيل البولي كربونات من 10 إلى 15 عامًا ، مع الاستخدام السليم يستمر حتى 25 عامًا.

الايجابيات:

• جودة عالية للمواد - بسبب استخدام المواد الخام الأولية فقط ، وعدم معالجتها ؛
• مقاومة عالية للنار
• أعلى مقاومة للصدمات مقارنة بالعلامات التجارية الأخرى للبولي كربونات ؛
• مقاومة الكواشف العدوانية والظروف الجوية السيئة ؛
• معامل التمدد الحراري المنخفض ، والذي يمكن من خلاله استخدام البولي كربونات في درجات حرارة مرتفعة ؛
• مقاومة درجات الحرارة القصوى ؛
• طلاء موثوق به مقاوم للماء على الجزء الداخلي من الصفيحة ، يتدفق القطرات لأسفل دون التباطؤ على السطح ؛
• نفاذية عالية للضوء.

من بين أوجه القصور ، لوحظ نطاق لوني صغير نسبيًا وحجم واحد فقط - 2 ، 1 × 6 ، 0 م.

" كاربوجلاس " يقود تصنيف الشركات المصنعة المحلية للبولي كربونات البلاستيكية ، وتصنع المنتجات المتميزة.

الايجابيات:

• جميع الألواح مطلية ضد الأشعة فوق البنفسجية ؛
• يتم تقديمها في إصدارات من غرفة واحدة وأربع غرف ، وتتوفر نماذج ذات هيكل مقوى ؛
• تصل نسبة نقل الضوء إلى 87٪ ؛
• القدرة على الاستخدام في درجات حرارة من -30 إلى +120 درجة ؛
• الخمول الكيميائي لمعظم المحاليل الحمضية القاعدية ، باستثناء البنزين والكيروسين والأمونيا وبعض المركبات الأخرى ؛
• مجموعة واسعة من التطبيقات من الاحتياجات المنزلية الصغيرة إلى البناء الكبير.

من بين السلبيات ، يلاحظ المستخدمون التناقض بين الكثافة الفعلية المعلنة من قبل الشركة المصنعة.

عناصر

لا يعتمد المظهر العام للهيكل فحسب ، بل يعتمد أيضًا على عمليته وموثوقيته ومقاومته للماء إلى حد كبير على مدى كفاءة اختيار التركيبات لبناء هيكل من البولي كربونات. تميل ألواح البولي كربونات إلى التمدد أو الانكماش مع التغيرات في درجات الحرارة ، وبالتالي ، يتم فرض المتطلبات المقابلة على الملحقات. تتميز مكونات بلاستيك البولي كربونات بهامش أمان متزايد وتسبب مزايا ملحوظة عند تركيب هياكل المباني:

• توفير تثبيت قوي ودائم للأوراق ؛
• منع الضرر الميكانيكي للألواح ؛
• ضمان ضيق المفاصل والمفاصل ؛
• القضاء على الجسور الباردة
• إعطاء الهيكل مظهرًا هيكليًا صحيحًا وكاملًا.

بالنسبة لألواح البولي كربونات ، يتم استخدام الأنواع التالية من التركيبات:

• التشكيلات الجانبية (النهاية ، الزاوية ، الحافة ، التوصيل) ؛
• شريط لقط
• مانع التسرب؛
• غسالات حرارية
• مفكات ذاتية الطرق؛
• شرائط الختم
• مهمات الربط.

التطبيقات

هناك طلب على البولي كربونات الخلوي على نطاق واسع في صناعة البناء بسبب خصائصه الفنية والتشغيلية الاستثنائية ، وفترة الاستخدام الطويلة والتكلفة المعقولة. في الوقت الحاضر ، نجحت في استبدال الزجاج والمواد الأخرى المماثلة بمقاومة أقل للتآكل والصدمات. اعتمادًا على سمك اللوح ، يمكن أن يكون للبولي كربونات استخدامات مختلفة.

• 4 مم - تستخدم لبناء واجهات المحلات واللوحات الإعلانية وبعض العناصر الزخرفية. مسموح فقط للاستخدام الداخلي.
• 6 مم - مناسب عند تركيب الستائر والمظلات عند تركيب البيوت الزجاجية الصغيرة.
• 8 مم - مناسب لترتيب أغطية الأسقف في المناطق ذات الحمل الثلجي المنخفض ، وكذلك لبناء البيوت الزجاجية الكبيرة.
• 10 مم - وجدت تطبيقها للزجاج العمودي.
• 16-25 مم - مناسب لإنشاء البيوت البلاستيكية وحمامات السباحة ومواقف السيارات.
• 32 مم - يستخدم في المناطق التي يزيد فيها حمل الثلج لبناء الأسقف.

كيف تختار مادة؟

على الرغم من حقيقة أن البولي كربونات الخلوية يتم تقديمه في مجموعة واسعة من محلات السوبر ماركت ، إلا أن اختيار نموذج عالي الجودة ليس سهلاً كما يبدو للوهلة الأولى. يجب مراعاة مواصفات المواد والأداء والقيمة السوقية. يجب إيلاء اهتمام خاص للمعلمات التالية.

• سماكة . كلما زاد عدد الطبقات في هيكل مادة البولي كربونات ، كان من الأفضل احتفاظها بالحرارة وتحمل الضغط الميكانيكي. في الوقت نفسه ، سوف ينحني بشكل أسوأ.
• أبعاد الورقة . أرخص طريقة هي شراء بولي كربونات بحجم قياسي 2 ، 1 × 12 م ، ومع ذلك ، فإن نقل هذه المواد الضخمة سيكلف مبلغًا مثيرًا للإعجاب. يُنصح بالتوقف عند الألواح 2 ، 1x6 م.
• لون . يستخدم البولي كربونات الملون لبناء المظلات. شفاف بشكل استثنائي مناسب للبيوت البلاستيكية والدفيئات. تستخدم تلك غير الشفافة لبناء المظلات.
• وجود طبقة تمنع الأشعة فوق البنفسجية . إذا تم شراء الألواح لبناء البيوت الزجاجية ، فيمكن استخدام البولي كربونات مع طبقة واقية فقط ، وإلا ستصبح غائمة أثناء التشغيل.
• وزن . كلما زادت كتلة المادة ، كلما كانت هناك حاجة إلى إطار أكثر متانة وقوة لتركيبها.
• القدرة على التحمل . يؤخذ هذا المعيار في الاعتبار عند الحاجة إلى بلاستيك البولي كربونات لبناء سقف نصف شفاف.

كيف تقطع وتحفر؟

للعمل مع البولي كربونات البلاستيكية ، عادة ما تستخدم أدوات من الأنواع التالية

البلغارية . الأداة الأكثر شيوعًا المتوفرة في كل منزل ، في حين أنه ليس من الضروري على الإطلاق شراء طرز باهظة الثمن - حتى منشار الميزانية يمكنه بسهولة خفض البولي الخلوي. لعمل تخفيضات دقيقة ، تحتاج إلى ضبط الدائرة 125 المستخدمة للمعادن. نصيحة: من الأفضل للحرفيين عديمي الخبرة أن يتدربوا على قصاصات غير ضرورية من المواد ، وإلا فهناك خطر كبير من إتلاف قطع العمل.

سكين القرطاسية . تتواءم بشكل جيد مع قطع ألواح البولي. يمكن استخدام الأداة لألواح البولي بسمك أقل من 6 مم ، ولن تأخذ السكين ألواحًا سميكة. عند العمل ، من المهم للغاية توخي الحذر - فشفرات هذه السكاكين ، كقاعدة عامة ، يتم شحذها بشكل حاد ، وبالتالي ، إذا تم قطعها بلا مبالاة ، فلا يمكنك فقط تدمير البلاستيك ، ولكن أيضًا إصابة نفسك بجروح خطيرة.

بانوراما . تستخدم على نطاق واسع للعمل مع البولي الخلوي. في هذه الحالة ، ستحتاج إلى تثبيت ملف بأسنان صغيرة ، وإلا فلن تتمكن من قطع المادة.إن المنشار مطلوب بشكل خاص إذا كنت بحاجة إلى التقريب.

منشارا . إذا لم تكن لديك خبرة في العمل ذي الصلة ، فمن الأفضل عدم استخدام هذه الأداة - وإلا فإن قماش البولي كربونات سيتشقق على طول خط القطع. عند القطع ، تحتاج إلى إصلاح الألواح بإحكام قدر الإمكان - سيقلل ذلك من الاهتزاز ويزيل الضغط أثناء عملية القطع.

الليزر . يمكن أيضًا قطع الألواح بالليزر ؛ وعادة ما تستخدم في الأعمال المهنية مع البلاستيك. يوفر الليزر جودة عمل استثنائية - عدم وجود أي عيوب ، وسرعة القطع المطلوبة ودقة القطع في حدود 0.05 مم. عند القطع في المنزل ، عليك اتباع القواعد. قبل البدء في العمل ، يجب إزالة أي أجسام غريبة (بقايا الألواح ومواد البناء والفروع والحجارة) من موقع العمل. يجب أن يكون المكان مسطحًا تمامًا ، وإلا ستظهر الخدوش والرقائق والأضرار الأخرى على اللوحات. لضمان أقصى قدر من الجودة ، من الأفضل تغطية السطح بألواح من الألواح الليفية أو الألواح الخشبية. علاوة على ذلك ، باستخدام قلم الفلوماستر والمسطرة ، يتم وضع العلامات على اللوحات. إذا كان من الضروري في نفس الوقت التحرك على طول البلاستيك ، فمن الأفضل وضع الألواح والتحرك بصرامة على طولها. يتم وضع الألواح على جانبي العلامات ، وفي نفس الأقسام توضع الألواح أيضًا في الأعلى. تحتاج إلى قطع بدقة على طول خط الوسم. إذا كنت تخطط للعمل مع مرآة أو مادة مغلفة ، فيجب وضع اللوح بحيث يكون الغطاء متجهًا لأعلى. في نهاية العمل على قطع البلاستيك بالهواء المضغوط ، تحتاج إلى تفجير جميع اللحامات تمامًا لإزالة الغبار والرقائق الصغيرة.

هام: عند قطع البولي كربونات الخلوية بمطحنة أو بانوراما ، يجب عليك ارتداء نظارات واقية ، وهذا سوف يحمي أعضاء الرؤية من دخول الجزيئات الصغيرة. يتم حفر المواد باليد أو المثقاب الكهربائي. في هذه الحالة ، يتم إجراء الحفر على بعد 40 مم على الأقل من الحافة.

تصاعد

يمكن تركيب هيكل مصنوع من البولي كربونات الخلوي يدويًا - لذلك تحتاج إلى قراءة التعليمات وإعداد الأدوات اللازمة. لإنشاء هيكل من البولي كربونات ، من الضروري بناء إطار من الصلب أو الألومنيوم ، وغالبًا ما يتم ربط الألواح بقاعدة خشبية.

يتم تثبيت الألواح بالإطار بمسامير ذاتية التنصت توضع عليها غسالات مانعة للتسرب .ترتبط العناصر الفردية ببعضها البعض باستخدام عناصر متصلة. لبناء المظلات وغيرها من الهياكل خفيفة الوزن ، يمكن لصق ألواح البولي معًا. يتم توفير جودة عالية للتثبيت بواسطة مادة لاصقة أحادية المكون أو مادة لاصقة من أسيتات فينيل الإيثيلين.

لاحظ أن هذه الطريقة لا تستخدم لتثبيت البلاستيك بالخشب.