كيف تحل محل راتنجات الايبوكسي؟ نظائر للصب والإبداع ، بديل رخيص وبديل للإيبوكسي في المنزل

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-18 12:03

ما يمكن أن يحل محل راتنجات الايبوكسي مفيد لجميع عشاق الفن أن يعرفوه. تستخدم هذه المواد على نطاق واسع في أنواع مختلفة من النجارة والتطريز والعناصر الزخرفية. ما هي نظائرها الموجودة للحشو والحرف اليدوية ، وكيفية العثور على بديل رخيص للإيبوكسي في المنزل - كل هذا يستحق التعلم بمزيد من التفصيل.

عوامل الاستبدال الرئيسية

هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مادة لاستبدال الايبوكسي بها. ليست كل مادة مناسبة للصب أو إنشاء اتصال قوي . تتمثل الصعوبة الرئيسية في العثور على بديل في أن راتنجات الايبوكسي في شكلها الأصلي عبارة عن مركب قليل القسيمات. من أجل توفير الانتقال إلى حالة البلمرة ، يلزم وجود مادة صلبة تبدأ العمليات الكيميائية اللازمة. تعتمد الحالة النهائية للمادة إلى حد كبير على نسبة هذه المكونات: ما إذا كانت صلبة أو سيكون لها اتساق مرن وخصائص قريبة من المطاط.

من الضروري البحث عن بديل للإيبوكسي في الحالات التي يكون فيها للسيد مظاهر رد فعل تحسسي لهذا القلة . بالإضافة إلى ذلك ، الراتينج غير مناسب للأعمال الدقيقة التي تنطوي على أشكال دقيقة ومعقدة. سيكون من الصعب تحقيق الدقة هنا. لا تستخدم مركبات الايبوكسي عند إصلاح المنتجات الغذائية وكذلك تلك المخصصة للتلامس مع الأطفال (الألعاب والأطباق).

في بعض الأحيان ، يكون للبحث عن بديل أسباب يومية بحتة: عدم وجود متاجر إنشاءات قريبة ، وعدم كفاية الأموال - في هذه الحالة ، من الأسهل العثور على خيار متاح لأي سيد دون عمليات بحث واستثمارات إضافية.

عند اختيار بديل للإيبوكسي ، من المهم مراعاة عدد من المتطلبات التي يجب أن يشتمل عليها المركب الكيميائي

1. إمكانية البلمرة مع الانتقال إلى حالة تجميع جديدة . ليس فقط التركيبات القلة القولية لها مثل هذه الخصائص.
2. مقاومة البلى . يجب أن يكون البديل قادرًا على تحمل الضغوط الميكانيكية وغيرها من الضغوط بينما يظل دائمًا.
3. مقاومة كيميائية . بعد البلمرة ، يجب ألا تتفاعل المادة مع الوسائط الحمضية والقلوية ، وتغيير خصائصها تحت تأثيرها. في الوقت نفسه ، في الأسيتون أو الاسترات الأخرى ، يجب أن يذوب دون إعطاء راسب.
4. مقاومة عالية للرطوبة . يعتبر عدم نفاذية الماء والسوائل الأخرى ميزة رائعة للإيبوكسي.
5. عدم وجود أبخرة خطرة عند العمل مع المادة . يجب ألا تحتوي التركيبة على مركبات تتطلب شروطًا خاصة للعمل معها.
6. قوة ميكانيكية عالية . عند إنشاء خط الغراء ، يجب أن تتحمل المادة قوى شد كبيرة.
7. لا انكماش وتشوه . من المهم أن تحتفظ المادة بالمعلمات الهندسية المحددة.

كل هذه الخصائص لديها بالفعل راتنجات الايبوكسي. عند البحث عن بديل ، يتعين عليك أحيانًا تقديم تنازلات من أجل الحصول على نتائج مماثلة لعمل مادة عالمية.

ولكن بشكل عام ، مع بذل العناية الواجبة ، لا يزال من الممكن إيجاد حل بديل.

النظير

من غير المرجح أن ينجح العثور على نظير رخيص من راتنجات الايبوكسي للإبداع ، أو لصب أسطح العمل أو صنع العناصر الداخلية. في المنزل ، المواد التي لديها القدرة على البلمرة تتميز ببنية شفافة والقوة بديل جيد . بالنسبة إلى الإبرة وصنع المجوهرات ومرونة البديل للطحن والتلميع والمعالجة الأخرى يمكن أن تكون ذات أهمية كبيرة أيضًا. عند تكوين منتجات كبيرة - طاولة ، مصباح - يجب إيلاء المزيد من الاهتمام لسرعة تصلبها وتجانس المادة. في بعض الأحيان ، لا يزال التشابه أسوأ بشكل ملحوظ من راتنجات الايبوكسي الكلاسيكية ، ولكن هناك أيضًا أمثلة على البحث الناجح عن بديل.

المواد اللاصقة Cyanoacrylate

هذه هي التراكيب "Titan" و "Moment" المشهورة لعشاق الفن بالإضافة إلى المواد اللاصقة الفائقة ذات البلمرة الفورية عند ملامستها للهواء. من بين المزايا الواضحة لهذه المواد اللاصقة:

• شفافية التماس بعد البلمرة ؛
• قوة رابطة عالية
• مجموعة متنوعة من الخيارات - هناك مركبات مقاومة للحرارة ؛
• مقاوم للرطوبة.

هناك أيضا عيوب. على الرغم من القوة تحت الأحمال الساكنة ، فإن أنواع المواد اللاصقة cyanoacrylate ليست مقاومة جدًا للضرر الميكانيكي والصدمات. لها مدة صلاحية محدودة ، والمركبات الكيميائية نفسها سامة ويمكن أن تسبب ردود فعل تحسسية.

بالإضافة إلى ذلك ، لن يعمل على توصيل البلاستيك الفلوري أو البولي إيثيلين بمساعدتهم - فقط البلاستيك العادي أو المعدن.

غراء السيليكات

تتم مقارنته أحيانًا بالزجاج الشبكي ، لأنه بعد اكتمال البلمرة ، يكتسب الخليط في الواقع القوة والشفافية. من بين مزايا غراء السيليكات:

• سمية منخفضة للغاية
• براعه؛
• مقاوم النار؛
• سهولة التحضير.

العيب هو النطاق المحدود للتطبيق: للمعادن والسيراميك والزجاج والبلاستيك والمنسوجات والخشب. يمكنك زيادة خصائص التركيبة عن طريق إضافة مكونات إضافية إليها. على سبيل المثال ، يعطي مزيج من الزجاج المسحوق والأسبستوس مقاومة كيميائية محسّنة لمادة السيليكات اللاصقة. عند مزجه مع كازين الحليب ، يكتسب مقاومة للرطوبة.

عند دمجها مع الأسبستوس ورمل الكوارتز ، يمكن أن تصبح مقاومة للتأثيرات القلوية والحمضية.

زجاج سائل

خليط يستخدم بنشاط في أنواع مختلفة من الإبداع. لها العديد من المزايا:

• هيبوالرجينيك.
• سرعة تجفيف عالية
• نعومة ولمعان السطح النهائي.

هناك أيضا عيوب. على سبيل المثال ، قائمة محدودة من المواد ذات التصاق جيد "للزجاج السائل". بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري الامتثال لمتطلبات تكنولوجيا التطبيقات المعقدة نوعًا ما.

نظرًا لأن "زجاج الماء" عبارة عن سيليكات الصوديوم ، فإنه يعرض أفضل الخصائص عند وضعه على الزجاج .في هذه الحالة ، يتم طلاء السطح أولاً بطبقة رقيقة من التركيبة. بعد 24 ساعة ، سيكون لزجًا تمامًا - للقضاء على هذا التأثير ، امسحه بالكحول العادي. ثم يمكنك تطبيق طبقة ثانية. لن يلتصق الطلاء النهائي بعد الآن ، بل سيوفر بلمرة جيدة ولمعانًا طويل الأمد.

جل البولندية للأشعة فوق البنفسجية

يحدث تصلب هذه التركيبة على الفور تقريبًا عند معالجتها بشكل صحيح بالأشعة فوق البنفسجية. في هذا تتفوق المواد الهلامية والورنيش المستخدمة في المانيكير على الإيبوكسي ، حيث ترتبط بقاعدة أساسها الراتنج .لكن هذه التركيبات لها خصائص قوة منخفضة إلى حد ما. عند ضربها أو غيرها من الضغوط الميكانيكية ، فإنها تفقد تأثيرها الزخرفي بسرعة ، وتصبح مغطاة بالشقوق والرقائق.

تشمل مزايا طلاء الجل سهولة التخلص من العيوب . سيكون التصحيح بإزالة الفقاعات أو استعادة التغطية أمرًا سهلاً إلى حد ما في المنزل. يعتبر طلاء الجل جيدًا لصب المنتجات المقولبة ذات السماكة الصغيرة - المجوهرات ومواد الديكور. مصباح الأشعة فوق البنفسجية وبضع دقائق كافية للبلمرة.

التركيبات النهائية فقط مناسبة للإبداع - تلتصق الأساسيات حتى بعد تطبيق المحفز.

مركبات البوليستر

كما أن لها مظهر راتينج يكتسب بسرعة قوة وصلابة بعد السكب. يتمتع هذا الخيار بالعديد من المزايا ، بما في ذلك أوقات المعالجة القصيرة. يتم تضمين مواد التقوية أثناء الإنتاج.

تشمل عيوب البوليستر نطاقًا محدودًا واحتمال حدوث تفاعلات الحساسية.

مواد لاصقة BF

غالبًا ما يتم بيعها ليس تحت اسم العلامة التجارية المعتاد ، ولكن في شكل تركيبات تحت العلامة التجارية Moment وما شابه. يتم الاتصال وفقًا لقواعد معينة. من الضروري تجفيف الطبقة الأولى - التمهيدي ، ثم تطبيق الثانية ، واحتفظ بها لمدة 4-5 دقائق ، ثم اضغط على الأجزاء ليتم لصقها بالقوة .تعتمد موثوقية وقوة التثبيت على هذا العامل.

المادة لها عيوب قليلة. يحتوي غراء BF على رائحة نفاذة ، فمن الأفضل العمل معه في جهاز التنفس الصناعي. الخصائص اللاصقة محدودة أيضًا. المركبات من هذا النوع غير مناسبة للعمل مع الزجاج والمعدن المصقول.

مع طريقة التطبيق الساخنة ، يتم تسوية هذه العيوب إلى حد ما.

كيف تستبدل المقوي؟

عند العمل مع الإيبوكسي ، يحاول الحرفيون ذوو الخبرة تحضير زجاجة إضافية من مادة التقسية مسبقًا ، خاصةً إذا كانت نسب الخليط تختلف عن النسب القياسية. السبب بسيط: يأتي هذا المكون بكميات صغيرة وينفد بسرعة. إذا حدث هذا مباشرة في سياق العمل ، يمكنك العثور على بديل لمحفز جاهز من بين الأموال المرتجلة المتاحة في المنزل. أبسط الخيارات هي:

• صحيح حامض الفوسفوريك؛
• الأمونيا (كحول الأمونيا) ؛
• البنزويل بيروكسايد.

كل من هذه المركبات الكيميائية لديها القدرة على تسريع علاج الايبوكسي . علاوة على ذلك ، يتعامل الحرفيون بسهولة مع المهمة باستخدام الوقود الجاف العادي ، ويضيفونه بنسبة 10 ٪ من الحجم الكلي للمادة. ستستغرق البلمرة وقتًا طويلاً - حوالي 24 ساعة. ويمكنك أيضًا الاستفادة من إنجازات صناعة الطلاء والورنيش. على سبيل المثال ، مقوي لمينا السيارات من أقرب متجر أو تركيبات "Etal 45M" ، "Telalit 410".

البديل الأكثر فعالية للمحفزات المزودة براتنج الإيبوكسي هو مواد من مجموعة البولي أمينات الأليفاتية - PEPA ، DETA . في المتوسط ، يبلغ استهلاكهم حوالي 10٪. إذا كانت مادة التقسية الأصلية المزودة بالقليل صغيرة الحجم ، ولكنها متوفرة ، فيمكنك تخفيفها باستخدام كحول إيثيلي 1٪.

غير مناسب على الإطلاق كمحفزات لأحماض الإيبوكسي - النيتريك ، الهيدروكلوريك ، الكبريتيك. إنها تعطي رغوة سوداء ، واتضح أن المادة غير مناسبة للاستخدام في المستقبل.