Rubemast: ما هي أفضل طريقة لتغطية سقف المرآب: روبيماست أم عازل زجاجي؟ الخصائص التقنية ، مادة RNP 350-1.5 ، RNA 400-1.5 وأنواع أخرى

جدول المحتويات:

فيديو: Rubemast: ما هي أفضل طريقة لتغطية سقف المرآب: روبيماست أم عازل زجاجي؟ الخصائص التقنية ، مادة RNP 350-1.5 ، RNA 400-1.5 وأنواع أخرى

فيديو: Rubemast: ما هي أفضل طريقة لتغطية سقف المرآب: روبيماست أم عازل زجاجي؟ الخصائص التقنية ، مادة RNP 350-1.5 ، RNA 400-1.5 وأنواع أخرى
فيديو: تركيب سقف فرنسي مشدود سماء طبيعية 2024, أبريل
Rubemast: ما هي أفضل طريقة لتغطية سقف المرآب: روبيماست أم عازل زجاجي؟ الخصائص التقنية ، مادة RNP 350-1.5 ، RNA 400-1.5 وأنواع أخرى
Rubemast: ما هي أفضل طريقة لتغطية سقف المرآب: روبيماست أم عازل زجاجي؟ الخصائص التقنية ، مادة RNP 350-1.5 ، RNA 400-1.5 وأنواع أخرى
Anonim

عند البناء والإصلاح ، من المفيد أن يعرف الناس ما هو Rubemast وكيفية وضعه. موضوع مهم بنفس القدر هو الأفضل لتغطية سقف المرآب - مع روبيماست أو عازل زجاجي. بعض الجوانب هي الخصائص التقنية للمادة RNP 350-1 ، 5 ، RNK 400-1 ، 5 وأنواع أخرى من rubemast.

صورة
صورة
صورة
صورة

ما هذا؟

على الأقل منذ بداية القرن العشرين ، تم استخدام مواد التسقيف في ترتيب الأسقف. لكن الإعجاب الأولي بهذه المادة تراجع إلى حد كبير عندما أصبح واضحًا أنها لم تكن كاملة بما فيه الكفاية. أصبح Rubemast تطويرًا إضافيًا لمثل هذا الطلاء. إدخال إضافات خاصة مسموح بها:

  • زيادة عمر خدمة المنتجات ؛
  • زيادة مقاومة الصقيع
  • تضمن المقاومة حتى مع التقلبات الكبيرة في درجات الحرارة.
صورة
صورة
صورة
صورة

مثل مادة التسقيف ، الروبيماست عبارة عن مادة بيتومينية يتم إنتاجها في شكل لفات. ومع ذلك ، يبدو أكثر جاذبية بشكل عام. الفرق بينه وبين "سابقه" مثير للإعجاب للغاية حتى بعد الاستخدام طويل الأمد. يمكن استخدام ما يلي كأساس:

  • الألياف الزجاجية.
  • ورق مقوى؛
  • الألياف الزجاجية.

إدخال كمية كبيرة من البيتومين يزيد من ليونة المادة. نتيجة لذلك ، فإنه يتحمل الإجهاد الميكانيكي بشكل أفضل بكثير من مواد التسقيف.

خطر التشققات على روبماست أدناه. سيكون السطح أملسًا نسبيًا. خصائصه الكارهة للماء عالية جدًا.

صورة
صورة
صورة
صورة

تحديد

يبلغ الوزن النوعي للروبيماست في بعض الأحيان 2.1 كجم لكل 1 م 2. بحجم لفة نموذجي - مساحتها 9-10 متر مربع. م ، يزن 18 ، 9-21 كجم . القوة عالية جدًا: تتكسر المادة بقوة 28 كجم فقط. تمكن المهندسون من تحقيق عمر خدمة لا يقل عن 120 دقيقة عند درجة حرارة 75 درجة. في نفس الوقت لن يتجاوز امتصاص الماء 2٪ في يوم واحد.

يحدث هشاشة مكون الرابط في نطاق من -10 إلى -15 درجة. غالبًا ما يكون طول اللفة 10 أمتار والعرض النموذجي 1 متر. هذه هي معايير منتجات العلامات التجارية الرائدة - على سبيل المثال ، TechnoNIKOL . جاذبيتها النوعية 3 أو 4.1 كجم.

صورة
صورة

مقارنة مع المواد الأخرى

في أغلب الأحيان ، عند تحديد أفضل طريقة لتغطية سقف المرآب - باستخدام عازل زجاجي أو بمواد تسقيف متطورة ، فإنهم يلجأون إلى المتخصصين. ومع ذلك ، حتى المستهلكين العاديين يجدون أنه من المفيد معرفة كيف يختلف هذا الخيار أو ذاك. من السهل نسبيًا وضع Rubemast ، ولا توجد مشاكل في تثبيته . تتميز صفائحها بالمرونة والثبات أثناء التركيب ، ويمكن ثنيها حتى بمقدار 2-2.5 سم ، ولا تتسرب الرطوبة تحت مادة اللفافة - لذلك لا ينبغي أن تنشأ مشاكل من هذا الجانب.

Stekloizol هو مشتق آخر لمواد التسقيف (أو نوع فرعي محسن آخر) . من الأصح استخدام العزل الزجاجي إذا كان البرد في منطقة معينة يبدأ مبكرًا ويستمر لفترة أطول. البلاط المعدني والألواح المموجة أقوى بكثير ، ومع ذلك ، يصعب تركيبها.

بدلاً من rubemast ، يمكنك أيضًا استخدام bikrost (لكن مدة خدمته لا تزيد عن 10 سنوات). يمكن أن تدوم مواد التكسية الأرضية -7 مرات أطول: لكنها أغلى بكثير.

صورة
صورة
صورة
صورة

وصف الأنواع

RNP

المواد من الفئة 350-1 ، 5 دائمًا مصنوعة من الرشات. فئة مقاومة الحريق هي G4 ؛ المؤشرات القياسية موصوفة في GOST 30244 . تحتوي مادة التسقيف المودعة على قاعدة بكثافة لا تقل عن 0.35 كجم لكل 1 متر مربع. م المقصود من RNP للاستخدام كبطانة. بالطبع ، يتم استخدامه أيضًا لتزيين الأسطح المسطحة.

صورة
صورة
صورة
صورة

RNA

يتم إنتاج Rubemast type 400-1 ، 5 عن طريق تطبيق تركيبة الطلاء على القاعدة على شكل كرتون. لوح التسقيف مشرب مسبقًا بالبيتومين. يتم وضع ضمادة خشنة على الوجه الأمامي . يتم توصيل البولي إيثيلين بالجزء السفلي من البكرة ، مما يحسن من خصائص التجميع النهائي.

المادة ممتازة لجميع المناطق المناخية على أراضي الاتحاد الروسي.

صورة
صورة

HPP

بالإضافة إلى السقف الأمامي ، يمكن لمثل هذا الروبيماست أيضًا أداء وظيفة العزل المائي. يتم تنفيذ التسطيح على قاعدة من الألياف الزجاجية. التصميم مناسب:

  • للطبقات العليا من سجاد التسقيف ؛
  • لطبقاتها السفلية
  • عند تسرب المياه من السقف.
صورة
صورة
صورة
صورة

HKP

هذا التنوع مصنوع أيضًا على أساس الألياف الزجاجية. يتم التسليم عادة على شكل لفات تبلغ 9 أمتار مربعة. م على الجانب السفلي من اللوحات ، يتم تطبيق البولي إيثيلين على شكل فيلم. في أغلب الأحيان ، يتم التلوين بألوان رمادية.

المجال الرئيسي للتطبيق هو تسرب المياه.

صورة
صورة

تقنية زرع

كما ذكرنا سابقًا ، يعد استخدام Rubemast أمرًا سهلاً وبسيطًا نسبيًا - ولكن لا يزال الأمر يستحق العمل معه بعناية قدر الإمكان واستخدام تقنية خاصة. يمكن أن تؤدي الأخطاء في هذه الحالة إلى التقليل من مزايا المادة. ينقسم إجراء التثبيت إلى خيارين فقط: في حالة واحدة ، يتم تسخين اللفائف بموقد غازي ، والصهر ، وفي الحالة الأخرى ، يتم لصقها على المصطكي . بغض النظر عن النهج المحدد ، يجب أن تبقى المادة دافئة مسبقًا ، بنفس درجة الحرارة التي ستوضع فيها. يجب إكمال جميع تركيبات الهوائيات والأنابيب ومجاري التهوية والعناصر الأخرى التي قد تتداخل مسبقًا.

تأكد أيضًا من الاهتمام بنظافة سطح السقف . سيؤدي النظام والنظافة إلى تبسيط وتسريع العمل بشكل كبير. في بعض الحالات ، يتم وضع طلاء Rubemaste حتى في المباني الشاهقة. في هذه الحالة ، الحل الأنسب هو استخدام رافعة. مسبقًا ، يجب تشبع المسام الصغيرة والشقوق بالبرايمر ، والأفضل من ذلك كله - على أساس بيتوميني.

صورة
صورة
صورة
صورة
صورة
صورة

وهذا يضمن الالتصاق الأمثل والتمدد الحراري المتطابق لجميع طبقات كعكة التسقيف . يوصى باستخدام الأسطوانة لتسريع العملية. سوف تضطر إلى تطبيق التمهيدي مرتين. بمجرد أن تجف الكتلة الأولية ، من الضروري تطبيق الطبقة العليا. القياس الدقيق مهم جدا.

يتم لف البكرات مقدمًا على السطح ويرون ماذا وكيف يتم وضعها ، ما إذا كان من الممكن وضع قالب الروبيماست بشكل صحيح . يجب ألا يقل التداخل عن 20 مم. هام: يمكنك استبعاد تمزيق اللوحات عن طريق قصها بسكين بناء خاص. الفراغات تحتاج إلى تعليمها وترقيمها. بمجرد أن يتم وضع المادة في الأماكن المخصصة ، يمكنك البدء في عملية الدمج.

من الضروري العمل مع الموقد من الأسفل إلى الأعلى . يتم الضغط على Rubemast مباشرة بعد الإحماء. في الوقت نفسه ، يراقبون بعناية حتى لا توجد علامات على المادة ولا تظهر الحروق. بمجرد أن يتم لحام الروبيماست ، يجب دحرجته بأسطوانة لمنع تكون النتوءات والاكتئاب.

فقط إذا تم وضع كل طبقة بشكل جيد ، فيمكن ضمان أن روبماست سوف يتناسب جيدًا فوقها.

صورة
صورة
صورة
صورة

تتطلب لوائح السلامة ما يلي:

  • استخدم تسخين البالون فقط مع مخفضات الضغط ؛
  • فك اللفة ليتم لحامها حصريًا بلعبة البوكر ، ولكن ليس بالأيدي أو القدمين ؛
  • لا تقف في مواجهة فوهة الموقد ؛
  • مذيبات البرايمر محكمة الغلق ، واحتفظ بها بعيدًا عن الأطفال والحيوانات الأليفة ؛
  • استخدم قفازات سميكة وملابس ضيقة وأحذية متينة.
صورة
صورة

إذا كانت هناك مواد تسقيف قديمة أو مواد أخرى ، فيجب إزالتها. يتم هدم الأجزاء المتهالكة من الركيزة الخرسانية بمطرقة . من المفيد تسوية السطح مسبقًا بمدافع الهاون الأسمنتية والرملية. بدلاً من شراء البرايمر ، يمكنك صنعه بنفسك. في الخزان المعدني ، يتم خلط 7 أجزاء من البنزين رقم 76 مع 3 أجزاء من المصطكي القائم على البيتومين. يجب تسخين هذا الخليط دون التوقف عن التحريك.

يُسكب الطلاء التمهيدي ببساطة على الجزء الرئيسي من السطح ويتم تفكيكه باستخدام ممسحة . أقسام الزاوية ونقاط الدعامة مطلية بفرشاة دولاب الموازنة.يجب تسخين اللفة حتى تبدأ الأسطح في الالتصاق. يتم وضع الشرائط المجاورة بطريقة المؤخرة. في الوقت نفسه ، يتم استبعاد التداخل.

بعد وضع الأساس ، ضع مواد التسقيف مرة أخرى . يجب أن يحتوي على شريط علوي للتزيين. يتم وضع اللفافة الأولية بحيث يكون الشريط أعلى حدود الشرائط الأساسية. يتم الضغط باستخدام أداة صدم محلية الصنع.

يجب قطع جزء من الغطاء لوضعه على جوانب السقف ، مع توفير تداخل على الغطاء الذي تم وضعه مسبقًا ومنحنيًا يغطي الجوانب.

صورة
صورة
صورة
صورة

يتم تسخين المادة . بعد وضعه على الجانب ، يتم غلقه لضمان التصاقه على المنطقة بأكملها. يمكن أيضًا وضع Rubemast على سطح خشبي. ستحتاج أولاً إلى تشكيل صندوق خشبي صلب. يتم وضع خشب رقائقي إضافي متعدد الطبقات أو OSB عليه ؛ يتم وضع المادة نفسها في عدة طبقات.

استخدام المصطكي فعال أيضًا. من الأفضل تطبيقه ليس على Rubemast نفسه ، ولكن على القاعدة. لا يقل عرض الطبقة المتصلة عن 0.5 متر . يجب أن يتزامن فتح اللفة في هذه الحالة مع استخدام موقد اللحام. يتم استخدام مادة التغطية بهامش - سيستمر إنفاق حوالي 10 ٪ منها على الأسطح والتراكب والتكاليف المماثلة.

يمكن أن يصل سمك طبقة البيتومين المصطكي إلى 2 مم كحد أقصى . يبلغ التداخل في هذه الحالة حوالي 8 سم ، ومن الضروري الضغط على الغلاف حتى يبدأ البيتومين بالتدفق خارج التماس. من الأفضل تحقيق ذلك ليس يدويًا ، ولكن بمساعدة بكرات خاصة. يوصي الخبراء باستخدام صمغ البيتومين "البارد" بدلًا من "الساخن" لأنه ألطف ويقلل من مخاطر نشوب حريق.

صورة
صورة
صورة
صورة

النقل والتخزين

يجب عدم تخزين Rubemast أو نقله مستلقياً. من المستحيل أيضًا تركها في وضع رأسي في عدة صفوف . بالنظر إلى إدراج البيتومين في تكوين المادة ، يمكن أن يكون للتدفئة القوية تأثير سلبي عليها. يتم تعبئة اللفات بشرائط ورقية بعرض لا يقل عن 0.5 متر ، ويمكن بدلاً من ذلك استخدام شرائح من الورق المقوى بعرض لا يقل عن 0.3 متر.

يتم لصق حواف شرائط التثبيت بإحكام شديد . تسمح المعايير باستخدام مواد أخرى ، إذا كانت تضمن سلامة المواد فقط. يتم التحميل بالطريقة الأكثر ملاءمة.

يتم تحميل وتفريغ دفعات كبيرة من rubemast بشكل طبيعي باستخدام طريقة ميكانيكية. مع إرسال كمية صغيرة من البضائع ، بالطبع ، من الأسهل استخدام الطريقة اليدوية.

صورة
صورة
صورة
صورة

يجب وضع البكرات بحيث لا يتحرك الياقوت بحرية أثناء النقل . يتم ترتيبها بالترتيب ، وتتألف من أعلى كثافة ممكنة. بعد صف واحد أو صفين عموديين ، يتم وضع طبقة أفقية ، ثم يتكرر هذا التناوب (إذا كانت سعة السيارة تسمح بذلك). يوصى باستخدام الأحزمة والفواصل لمنع ملامسة الحمولة الهشة بجدران العلبة. يمكن زيادة الاستقرار عن طريق وضع ألواح الخشب الرقائقي.

لا يمكن إرسال مواد التسقيف و rubemast إلا في العربات المغطاة . سيتعين تحميلها إما يدويًا أو على منصات نقالة باستخدام الرافعات الشوكية. لا يُسمح بنهج rubemast مع أجهزة التسخين. عند النقل في وضع أفقي ، لا تضع أكثر من 5 لفات أخرى على كل لفة. يجب أن يتم هذا النقل في أسرع وقت ممكن ؛ التخزين الأفقي في المستودع أو الموقع ممنوع منعا باتا.

موصى به: