مزيج لموقد الطوب المصنوع من الطوب: خليط فرن حراري للمدافئ وملاط حجري مقاوم للحرارة "Terracotta"

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-18 12:03

من الصعب تخيل منزل خاص بدون موقد من الطوب التقليدي أو مدفأة حديثة. هذه السمات التي لا غنى عنها لا توفر الدفء للغرفة فحسب ، بل تعمل أيضًا كديكور للديكور الداخلي العصري. لإنشاء هيكل صلب متآلف من الطوب ، يتم استخدام مخاليط خاصة ذات مقاومة للحريق وليونة وقوة عالية جدًا.

ميعاد

عند بناء موقد من الطوب أو مدفأة ، يتم استخدام مركبات خاصة تفرض عليها متطلبات خاصة. تُستخدم هياكل التدفئة في المواقف "الشديدة" حيث تتغير درجات الحرارة إلى معدلات عالية جدًا. يمكن أن تكون مدة هذا التعرض عدة ساعات ، لذلك يجب تكييف المادة مع هذا التعرض.

مع هذه العملية للهيكل ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لتكوين الخليط . يجب ألا تحتوي على مكونات سامة يمكن إطلاقها في البيئة. من المهم أيضًا عدم وجود أي روائح محددة. يجب أن تتوافق هذه المنتجات مع المعايير الصحية.

يسمح التركيب الخاص للخليط بملء الفتحات بين اللحامات ، وهو حاجز موثوق به لاختراق أول أكسيد الكربون في الفضاء الساخن. بسبب عدم وجود تشققات ، لا يحدث انتشار للهواء ولا يتم إزعاج المسودة.

تستخدم هذه الحلول للأعمال التالية:

• وضع الطوب للأسطح الخارجية.
• جهاز غرفة الاحتراق
• بناء المداخن ، بما في ذلك السطح الذي يخرج ؛
• صب الأساس
• مواجهة؛
• خلق عناصر إضافية معرضة لدرجات حرارة عالية.

اعتمادًا على الغرض ، يتم تحديد نوع ونسب التكوين.

خيارات الصياغة

هناك مونة إصلاح جاهزة تحتوي على جميع المكونات الضرورية بالنسب الصحيحة. أيضا ، يمكن تحضير التكوين باليد.

فيما يلي أنواع الحلول

• رمل طيني. تتميز الخلائط بمقاومة متوسطة للحرارة وكثافة غاز عالية ؛ لا يتم استخدامها في الهواء الطلق. لإعدادهم ، مهارات خاصة مطلوبة. يتم استخدامها لوضع جزء تخزين الحرارة من الموقد والجزء الأولي من المدخنة.
• طين الأسمنت. الحلول دائمة للغاية. يتم استخدامها لوضع جزء تخزين الحرارة من الموقد وقاعدة المدخنة.
• يبني. تتميز الخلائط بقوة عالية وكثافة غاز منخفضة. تستخدم لوضع الأساس.

• الأسمنت الجير. تتمتع المحاليل بقوة أعلى ، لكنها تتمتع بكثافة غاز منخفضة. يتم استخدامها لوضع أساس الموقد والمدفأة وجزء من المدخنة التي تقع على السقف والأجزاء الرئيسية والأخيرة من المدخنة.
• الطين الجير. المخاليط متينة ولها كثافة غاز متوسطة. يتم استخدامها لوضع جزء تخزين الحرارة للموقد وقاعدة المدخنة.
• فيريكلاي. تتمتع الحلول بمقاومة وقوة عالية للحرارة. يتم استخدامها لوضع جزء الفرن من الموقد أو الموقد.
• كلاريوس. مؤشرات مقاومة الحرارة ومقاومة الحريق وكثافة الغاز أقل من المتوسط. يمكن استخدام التركيبات في الهواء الطلق. يتم استخدامها لوضع أساس الموقد والمدفأة.

بالإضافة إلى المكونات الرئيسية ، قد تحتوي التركيبات على مواد ملدنة وملح ومواد مضافة أخرى تزيد من جودة المادة ، مما يجعلها أكثر مرونة ومقاومة للحرارة ومقاومة للهواء ومقاومة لبيئات درجات الحرارة المرتفعة.يتم تحديد الغرض من التكوين من خلال المحتوى الكمي لمكون معين.

تنقسم الخلطات الجاهزة للأمتعة المصنوعة من الطوب إلى خيارات عادية ومحسنة. يكمن اختلافهم في ظروف التشغيل لهيكل التدفئة. تحتوي الصيغة المحسّنة على مكونات إضافية تسمح لها بتحمل درجات الحرارة القصوى ، فضلاً عن درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة.

فيما يلي أكثر التركيبات الجاهزة شيوعًا

" الطين ". الخليط المقاوم للحرارة صديق للبيئة ودائم ومرن. تشتمل التركيبة على مكونات مثل طين الكاولين والرمل والشاموت. أقصى درجة حرارة تشغيل للمادة 1300 درجة فوق الصفر. وفقًا للمراجعات على الإنترنت ، يتمتع الحل بقوة عالية وموثوقية ومرونة وتوحيد وسهولة في الاستخدام. ومع ذلك ، هناك آراء مفادها أنه يجب نخل الخليط ، حيث تظهر حبيبات كبيرة من الرمل في التركيبة. هناك عبوات مماثلة مع التركيبة ، والتي قد تختلف قليلاً ، على سبيل المثال ، يوجد المزيد من الطين. ويلاحظ أيضًا أنه من الصعب العمل بالطوب الجاف ومن الأفضل استخدام الطوب المنقوع.

• " بيكنيك ". يتميز خليط مقاوم للحرارة يعتمد على الأسمنت والطين بمقاومة الحريق والقوة وخصائص عالية للاحتفاظ بالماء. أقصى درجة حرارة تشغيل للمادة 1350 درجة فوق الصفر. من بين المراجعات على الإنترنت ، هناك آراء إيجابية وسلبية. من المزايا الملحوظة القوة العالية والموثوقية ومقاومة الحرارة وسهولة الاستخدام. من بين العيوب ، يلاحظ المستخدمون ارتفاع استهلاك المواد والتصلب السريع والتكلفة العالية.
• " إميليا ". يحتوي المزيج الذي يعتمد على طين الكاولين على مكونات إضافية تزيد من قوة المادة والالتصاق واللدونة. أيضًا ، يتميز المحلول بمقاومة الحرارة ومقاومة الرطوبة وعديم الرائحة. لا تزيد درجة حرارة التشغيل المسموح بها للمادة عن 900 درجة فوق الصفر. من بين الأحكام الإيجابية مقاومة الحرارة وانخفاض الرائحة وسهولة الاستخدام. من بين المراجعات السلبية ، لوحظ انخفاض قوة المادة ونقص مقاومة الرطوبة.

• " فتونيت ". الخليط القائم على الطين مقاوم للحرارة ومتين. تحتوي التركيبة أيضًا على الأسمنت والرمل والإضافات الإضافية التي تزيد من جودة المحلول. لا يستخدم في وضع الطوب الخزفي. يقاوم درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة فوق الصفر. من بين المراجعات الإيجابية القوة الجيدة وسهولة الاستخدام والمنتجات عالية الجودة. من بين الجوانب السلبية ، هناك تدفق طفيف للمادة بعد التجفيف.
• بوروفيتشي . يحتوي خليط الطين على الكوارتز ورمل الصب. الحل بلاستيك ومقاوم للحرارة. يتم استخدام التركيبة في وضع الطوب الأحمر. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة تشغيل المادة 850 درجة. تشير مراجعات المستخدم إلى أن الحل متين وقوي وعالي الجودة. من بين الجوانب السلبية ، هناك نقص في اللدونة.

تجدر الإشارة إلى أنه من أجل الحصول على حل عالي الجودة ، من الضروري اتباع تعليمات الاستخدام بدقة. يمكن أن تؤدي أي انحرافات إلى نتائج غير مرغوب فيها في شكل عدم تجانس الخليط وتصلبه السريع. لكي يحتفظ الخليط بخصائص قوته لفترة طويلة ، يجب استخدامه للغرض المقصود منه.

لذلك ، قبل استخدام أي تركيبة ، يجب عليك استشارة أخصائي

• فخار . يحتوي العنصر الطبيعي على الألومنيوم والسيليكون والرمل ومكونات أخرى. مجموعة الألوان متنوعة للغاية. السمة الرئيسية للطين هي محتوى الدهون - فهي تحدد خصائص مثل القوة وكثافة الغاز والالتصاق.
• يبني . يتميز المسحوق المعدني بخصائص عالية القوة. يتم الحصول على المادة من الكلنكر عن طريق سحقها.ثم تضاف المعادن والجبس. غالبًا ما تستخدم أعمال البناء بالفرن الأسمنت البورتلاندي ، الذي يتم الحصول عليه بالحرق ، وهي طريقة تعمل على تحسين الجودة والأداء.

• جير . يتم حرق مواد البناء في درجات حرارة عالية أثناء عملية الإنتاج. لا يحتوي الجير على أي إضافات كيميائية ، لذلك فهو يعتبر مادة صديقة للبيئة. يحتوي على الكربونات والمعادن. عند وضع المواقد أو المواقد ، يتم استخدام عجينة الجير. يتم الحصول على كتلة كثيفة عن طريق رش الجير في الماء.
• شاموت . يتم الحصول على المواد المقاومة للحرارة عن طريق إطلاق عميق. يحتوي على مكونات مثل الطين عالي الألومينا والزركونيوم والعقيق.

يغير المحتوى الكمي لمكون واحد أو آخر خصائص المحلول بشكل كبير ، مما يجعله أكثر لزوجة ، على سبيل المثال ، مع محتوى طيني أعلى ، أو قوي مع محتوى أعلى من الأسمنت أو الجير. تزيد مواد Fireclay بشكل كبير من أداء المقاومة للحرارة للخليط.

تحضير

يجب تخفيف المخاليط الجاهزة بالماء وفقًا للنسبة الموضحة في تعليمات الاستخدام. في بعض الأحيان يتم استخدام حلول خاصة لهذا الغرض. هذا هو الخيار الأكثر ملاءمة ، ومع ذلك ، فإن تكلفة هذه التركيبات ، على عكس الخلائط محلية الصنع ، أعلى بكثير.

للطبخ تحتاج وعاء وخلاط .أولاً ، قم بإعداد الكمية المطلوبة من السائل ، ثم أضف الخليط تدريجياً. يشار إلى كمية الماء على العبوة ، لكن تذكر أنه في البيئات عالية الرطوبة ، يجب أن تكون كمية الماء أقل من الطقس الحار. يتم خلط قوام السائل تمامًا حتى يتم تكوين ملاط متجانس. ثم ينقع المحلول لمدة ساعة ويقلب مرة أخرى.

لتحضير المحلول بيديك ، ستحتاج إلى شراء جميع المكونات الضرورية ، ثم مزجها بالنسب الصحيحة. هذه الطريقة أرخص بكثير. تشمل المزايا القدرة على استخدام منتجات صديقة للبيئة. ومع ذلك ، يمكن أن تنشأ صعوبات في العثور على المكونات الصحيحة ، وكذلك إعداد النسبة الصحيحة.

يتضمن وضع المواقد استخدام مركبات مختلفة حسب نوع السطح . عند تكوين قاعدة تحت الأرض ، تكون تركيبات الأسمنت مناسبة. لتشكيل الجدران الجانبية للفرن ، حيث يحدث أكبر تعرض لدرجات حرارة عالية ، يجب استخدام ملاط طيني حراري. يجب تحضير الخليط كل يوم ، وإزالة الغبار والأوساخ والجسيمات الغريبة من المكونات.

ينقع الطين مسبقًا. يتم الاحتفاظ بالمواد في الماء لمدة تصل إلى يومين ، يتم خلالها تقليب المادة. يتم تحديد كمية الماء من نسبة 1: 4 ، حيث يملأ جزء واحد من الماء أربعة أجزاء من الطين.

لتحضير ملاط من الأسمنت ، فأنت بحاجة إلى مسحوق الأسمنت والرمل والماء. يتم تحديد نسبة المسحوق والرمل حسب مكان استخدام التركيبة. يضاف الخليط إلى الماء مع التحريك جيدًا حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. للتحريك ، استخدم أجهزة خاصة ، على سبيل المثال ، مجرفة أو خلاط. في بعض الحالات ، يتم إضافة الأنقاض لزيادة القوة.

يتم تحضير خليط الطين والرمل بخلط الطين بالرمل .يتم تحديد النسبة حسب الغرض ، وكذلك الخصائص الأصلية للطين. قبل خلط المكونات ، يتم تنظيف الطين جيدًا ونخله.

إذا كان للطين متوسط محتوى دهني ، فيمكن أن تكون النسبة التقريبية 4: 2 - 4 لترات من الطين النظيف يتم سكبها في وعاء مُعد مسبقًا ، ثم 2 لتر من الرمل. يتم خلط المكونات ، ثم يضاف الماء في أجزاء صغيرة مع تحريك الخليط جيدًا. يجب أن تكون النتيجة عصيدة متجانسة ، مماثلة في تناسق القشدة الحامضة.

لتحضير خليط الجير ، ستحتاج إلى الجير والرمل والماء. يتم اختيار النسبة حسب الغرض من الحل. قبل تحضير الخليط ، يتم تنظيف الجير جيدًا ومنخله.أولاً ، يتم خلط المكونات الجافة ، ثم يضاف الماء تدريجياً ، مع تحريك التركيبة.

يتم تحضير مونة الأسمنت والجير من الأسمنت والجير والرمل والماء . يتم تحديد النسبة حسب الغرض من الخليط. المكونات الجافة مختلطة. ثم يضاف الماء تدريجياً مع تحريك المحلول جيداً.

يتم تحضير ملاط الأسمنت والجبس على أساس الجير والجبس والرمل والماء. قبل العمل ، يتم تنظيف الجير وغربله. يتم تحديد نسبة المكونات حسب الغرض من الحل. اخلطي المكونات الجافة أولاً ، ثم أضيفي الماء في أجزاء صغيرة. في هذه الحالة ، يتم خلط التركيبة تمامًا ، بحيث تصل إلى الاتساق المطلوب.

يتم تحضير محلول الجير والطين على أساس الجير والطين والرمل والماء . قبل العمل ، من الضروري القيام بأعمال تنظيف وغربلة الجير والطين. يتم تحديد نسبة المكونات الجافة حسب الغرض من المحلول. أولاً ، يتم خلط المكونات الجافة ، ثم يضاف السائل ببطء في أجزاء صغيرة. في هذه الحالة ، يتم تقليب العصيدة جيدًا ، مما يؤدي إلى تكوين كتلة متجانسة.

يتم تحضير ملاط الطين الأسمنتي من الأسمنت والطين والرمل والماء. قبل البدء في تحضير الخليط ، يتم تنظيف الطين جيدًا ونخله. النسبة التقريبية للمكونات الجافة هي 1: 4: 12 ، حيث يتم خلط جزء واحد من الأسمنت بأربعة أجزاء من الطين واثني عشر جزءًا من الرمل. ثم أضيفي الماء ببطء في أجزاء صغيرة ، مع التحريك جيدًا ، وحضره إلى القوام المطلوب.

لتحضير ملاط حجري ذو قوة متزايدة ، ستحتاج إلى الأسمنت البورتلاندي M400 والرمل والأحجار المكسرة ورمل النار. النسبة التقريبية هي 1: 2: 2: 0.3 ، حيث يتم خلط جزء واحد من الأسمنت مع جزأين من الرمل العادي وجزئين من الحجر المكسر و 0.3 جزء من رمل شاموت. ثم يضاف الماء ويحرك ببطء حتى يتم الحصول على تناسق متجانس.

تجدر الإشارة إلى أن عملية صنع خليط بيديك هي مهنة شاقة ومسؤولة إلى حد ما. يمكن أن تؤدي المواد ذات الجودة الرديئة أو النسبة الخاطئة إلى عواقب غير مرغوب فيها وأموال ووقت إضافي. لذلك ، إذا لم تكن متأكدًا من نتيجة إيجابية ، فمن الأفضل تكليف المهنيين بالعمل أو استخدام التراكيب الجاهزة.

نصائح التطبيق

عند القيام بالعمل بيديك ، يجب أن يكون كل شيء جاهزًا بعناية. ستكون هناك حاجة إلى حاويات وأجهزة ميكانيكية. يجب تنظيف القاعدة من الأوساخ والغبار والجزيئات الغريبة.

وتجدر الإشارة إلى أن الخليط يتم تحضيره بكمية تكفي لمدة ساعة من العمل . بعد هذه الفترة الزمنية ، يبدأ التكوين في التصلب ، ويفقد خصائصه. يمكن استخدام حلول Fireclay في غضون 40 دقيقة ، ويمكن استخدام تركيبات الجير في غضون 24 ساعة.

يحتفظ مزيج البناء بالسائل جيدًا ، لذلك لا داعي لتبليل القاعدة قبل العمل بها.

يوصى بتنفيذ جميع الأعمال في درجات حرارة تتراوح من 10 إلى 35 درجة فوق الصفر. يشار إلى درجة الحرارة الدقيقة على العبوة.

يجب ألا تزيد طبقة الخليط عن 10 مم .عند تصميم المداخن ، وخاصة الجزء الذي يواجه الشارع ، وكذلك عند وضع الأساس ، لا ينصح باستخدام ملاط طيني نظيف ، حيث تنهار المادة بسرعة تحت تأثير الأبخرة. في هذه الحالة ، يكون المزيج مع إضافة الجير والرمل مناسبًا.

عند إضافة الطين إلى الخليط ، من الضروري مراعاة درجة محتواه من الدهون. للتحقق من الجودة ، يمكنك محاولة لف شريط سميك من مادة رطبة. ثم تحتاج إلى محاولة شدها بعناية. سيشير تكوين الأسطح الممزقة إلى محتوى كمية كبيرة من الرمل - من الأفضل عدم استخدام هذه المواد.

يمكنك استخدام أداة التقليب للتحقق من جودة الطين. عندما تلتصق مادة ما بسطح ما ، يعتبر الطين زيتيًا. إذا ظهر سائل بعد فترة على سطح الطين ، فإن المادة تحتوي على الكثير من الرمل.

يمكن أن يؤدي المزيج القائم على الطين منخفض الجودة قريبًا إلى تشوه وتدمير أعمال الطوب وكذلك انكماش السطح.

يجب أن نتذكر أن خلط الطين متوسط الدسم مع الأسمنت يؤدي إلى زيادة قوة المفاصل ، وعندما يضاف الجير يتماسك الخليط بشكل أسرع. للحصول على تركيبة مقاومة للحرارة ، يتم استخدام الطين المحروق.

بعد وضع الموقد أو المواقد ، يمكنك بدء تشغيل صندوق الاحتراق في موعد لا يتجاوز ثلاثة أيام. هذه المرة ضرورية حتى يتماسك الخليط تمامًا. لا يمكن تنفيذ أعمال البناء بالطوب إلا بعد شهر من استخدام هياكل التدفئة ، ويجب أن يصل تسخين الفرن إلى درجة حرارة لا تقل عن 300 درجة في غضون ساعة.

عند استخدام المحلول ، يجب اتباع تعليمات الاستخدام. سيضمن الالتزام الصارم بتسلسل الإجراءات نتيجة إيجابية وجودة عالية للسطح المستغل.

تخزين

يوصى بتخزين البناء الجاهز في غرفة جافة ، يجب أن تتراوح درجة حرارتها من -40 إلى +40 درجة. ومع ذلك ، فإن بعض الصيغ لا تخاف من الرطوبة أو الصقيع الشديد - فهي قادرة على الحفاظ على خصائصها في ظل أي ظروف خارجية غير مواتية. يشار إلى ظروف التخزين الفردية على العبوة.

اعتمادًا على العلامة التجارية والغرض من المكونات المكونة ، يمكن أن تختلف مدة صلاحية الخليط من سنة واحدة أو أكثر. هناك مخاليط حرارية ، مدة صلاحيتها غير محدودة. يشار إلى المعلومات الدقيقة في تعليمات الاستخدام.

يمكن تخزين المحلول المحضر من 40 دقيقة إلى يوم واحد - كل هذا يتوقف على الغرض ، بالإضافة إلى المكونات المكونة.

يجب أن نتذكر أن استخدام منتج منتهي الصلاحية غير مقبول.

للحصول على معلومات حول كيفية تحضير ملاط الطين لوضع الموقد ، انظر الفيديو التالي.