صندقة الأساس الشريطي: الجهاز والتصنيع ، التثبيت بنفسك ، التفاصيل الدقيقة للتثبيت ، كيفية القيام بذلك بشكل صحيح

2024 مؤلف: Beatrice Philips | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-18 12:03

بناء منزل خاص مستحيل بدون بناء الجزء الرئيسي منه - الأساس. في أغلب الأحيان ، بالنسبة للمنازل الصغيرة المكونة من طابق واحد أو طابقين ، فإنهم يختارون الهيكل الأساسي الشريطي الأكثر تكلفة وسهولة في البناء ، والذي يكون تركيبه مستحيلًا بدون صب الخرسانة.

لما هذا؟

القوالب لأساس الشريط عبارة عن هيكل درع داعم يمنح محلول الخرسانة السائل الشكل المطلوب. مهمتها الرئيسية هي ضمان قوة المبنى بأكمله.

يجب أن يفي الهيكل المركب بشكل صحيح بالمتطلبات التالية:

• حافظ على الشكل الأصلي
• توزيع ضغط المحلول على القاعدة بأكملها ؛
• يكون محكم الإغلاق وينصب بسرعة.

كيف يعمل الهيكل؟

يمكن صنع قالب الملاط من مواد مختلفة. وتشمل هذه الخشب والمعدن والخرسانة المسلحة وحتى البوليسترين الموسع. جهاز القوالب المصنوعة من كل مادة لها مزاياها وعيوبها.

خشبي

هذا الخيار هو الأكثر اقتصادا - فهو لا يتطلب معدات احترافية خاصة. يمكن تصنيع هذه القوالب من الألواح ذات الحواف أو ألواح الخشب الرقائقي. يجب أن يختلف سمك اللوح من 19 إلى 50 مم ، اعتمادًا على القوة المطلوبة للوحة. ومع ذلك ، من الصعب إلى حد ما تثبيت الشجرة بطريقة لا تظهر بها شقوق وثغرات تحت ضغط الخرسانة ، لذلك تتطلب هذه المادة تثبيتًا إضافيًا مع توقف إضافي للتعزيز.

معدن

يعد هذا التصميم خيارًا متينًا وموثوقًا به يتطلب صفائح فولاذية يصل سمكها إلى 2 مم. هناك مزايا معينة لهذا التصميم. أولاً ، نظرًا لمرونة الألواح الفولاذية ، يمكن تركيب عناصر معقدة ، وتظل محكمة الإغلاق ، علاوة على ذلك ، فهي تتمتع بمقاومة عالية للماء. ثانيًا ، المعدن مناسب ليس فقط للشريط ، ولكن أيضًا لأنواع أخرى من القوالب. وأخيرًا ، يمكن تزيين جزء القوالب البارز فوق الأرض بطرق مختلفة.

من بين عيوب هذا التصميم ، بالإضافة إلى تعقيد الترتيب والتكلفة العالية للمواد ، تجدر الإشارة إلى الموصلية الحرارية العالية والجاذبية النوعية الكبيرة ، فضلاً عن صعوبة إصلاحه (سيلزم لحام الأرجون).

خرسانة مسلحة

أغلى وأثقل البناء هو صب الخرسانة المسلحة. من الضروري أيضًا شراء أو استئجار معدات احترافية ومثبتات. ومع ذلك ، فإن هذه المادة ليست نادرة جدًا نظرًا لقوتها وعمرها التشغيلي ، فضلاً عن قدرتها على التوفير في استهلاك الملاط الخرساني.

من EPS (رغوة البوليسترين المبثوقة)

تعتبر المادة أيضًا من فئة أسعار عالية ، ولكنها تكتسب المزيد والمزيد من الشعبية بسبب مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والوزن المنخفض وخصائص الحرارة العالية وخصائص العزل المائي. من السهل تثبيته بيديك ، وحتى المبتدئ يمكنه التعامل مع مثل هذا العمل.

هناك أيضًا خيار لتركيب القوالب من الألواح المموجة . ومع ذلك ، يصعب عزل هذا الخيار وتقويته بشكل صحيح ، لذلك نادرًا ما يتم استخدامه وفقط في حالة عدم وجود مادة أخرى في متناول اليد. ولا يمكن تبرير استخدام الدروع البلاستيكية باهظة الثمن ، التي يتم إزالتها ونقلها إلى موقع جديد ، إلا إذا تم التخطيط لبناء ما لا يقل عن اثني عشر أساسًا مختلفًا.

يعتبر تصميم القوالب ذات الألواح الصغيرة قياسيًا تمامًا لأي مادة ويتكون من عدة عناصر أساسية:

• دروع ذات وزن وحجم معينين ؛
• مشابك إضافية (دعامات ، فواصل) ؛
• السحابات (دعامات ، أقفال ، تقلصات) ؛
• سلالم مختلفة وعوارض ودعامات.

للقوالب كبيرة الحجم التي تم تركيبها أثناء بناء الهياكل الثقيلة متعددة الطوابق ، بالإضافة إلى ما سبق ، فإن العناصر الإضافية التالية مطلوبة:

• دعامات على رافعة لتسوية الدروع ؛
• السقالات حيث سيقف العمال ؛
• مسامير لدروع ذراع التسوية.
• إطارات ودعامات ودعامات مختلفة - من أجل ثبات الهيكل الثقيل في وضع رأسي.

هناك أيضًا قوالب للتسلق تستخدم للأبراج والأنابيب العالية ، بالإضافة إلى خيارات العارضة والدرع ، والهياكل المعقدة المختلفة لبناء الأنفاق والهياكل الأفقية الطويلة.

اعتمادًا على ميزات التصميم ، يتم أيضًا تقسيم القوالب إلى عدة أنواع

• قابل للإزالة. في هذه الحالة ، يتم تفكيك الألواح بعد تصلب الهاون.
• غير قابل للإزالة. تظل الدروع جزءًا من الأساس وتؤدي وظائف إضافية. على سبيل المثال ، كتل رغوة البوليسترين تعزل الخرسانة.
• مجموع. يتكون هذا الخيار من مادتين ، تتم إزالة إحداهما في نهاية العمل ، وتبقى الثانية.
• انزلاق. عن طريق رفع الألواح عموديًا ، يتم تثبيت جدار الطابق السفلي.
• قابلة للطي ومحمولة. يتم استخدامه من قبل أطقم البناء المحترفة. يمكن استخدام هذه القوالب المصنوعة من الصفائح المعدنية أو البلاستيكية حتى عشرات المرات.
• جرد. يتكون من صفائح من الخشب الرقائقي على إطار معدني.

تصنيع

من أجل حساب القوالب وتثبيتها بيديك ، من الضروري ، أولاً وقبل كل شيء ، رسم رسم تخطيطي للأساس المستقبلي. بناءً على الرسم الناتج ، يمكنك حساب الكمية الكاملة للمواد المطلوبة لتركيب الهيكل. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام لوحات ذات حواف قياسية بطول وعرض معينين ، فمن الضروري تقسيم محيط القاعدة المستقبلية على طولها وارتفاع القاعدة على عرضها. يتم ضرب القيم الناتجة فيما بينها ، ويتم الحصول على عدد الأمتار المكعبة من المواد المطلوبة للعمل. يتم إضافة تكاليف أدوات التثبيت والتعزيز إلى تكلفة جميع اللوحات.

لكن لا يكفي حساب كل شيء - من الضروري تجميع الهيكل بأكمله بشكل صحيح بحيث لا يسقط درع واحد ولا تتدفق الخرسانة منه.

هذه العملية شاقة للغاية ويتم تنفيذها على عدة مراحل (على سبيل المثال ، صب الخرسانة)

• تحضير الأدوات والمواد . بعد الحسابات ، يشترون الخشب والمثبتات وجميع الأدوات المفقودة. يتحققون من جودتهم واستعدادهم للعمل.
• حفريات . يتم تنظيف الموقع الذي تم التخطيط للعمل فيه من الحطام والغطاء النباتي ، وإزالة التربة السطحية وتسويتها. يتم نقل أبعاد الأساس المستقبلي إلى الموقع النهائي بمساعدة الحبال والأوتاد ويتم حفر خندق على طولها. يعتمد عمقها على نوع الأساس: بالنسبة للنسخة المدفونة ، يلزم وجود خندق أعمق من مستوى تجميد التربة ، وللأرض الضحلة - حوالي 50 سم ، وللأساس غير المدفون - يكفي بضعة سنتيمترات لمجرد تحديد الحدود. يجب أن يكون الخندق نفسه أكبر بمقدار 8-12 سم من الشريط الخرساني المستقبلي ، ويجب ضغط قاعه وحتى. تصنع "وسادة" من الرمل والحصى يصل سمكها إلى 40 سم في قاع التجويف.
• تصنيع القوالب . يجب أن يتجاوز قالب اللوحة لنوع الأساس الشريطي ارتفاع الشريط المستقبلي قليلاً ، ويتراوح طول أحد عناصره من 1 ، 2 إلى 3 أمتار.يجب ألا تنحني الألواح تحت ضغط الخرسانة والسماح لها بالمرور في المفاصل.

أولاً ، يتم تقطيع المادة إلى ألواح متساوية الطول. ثم يتم إرفاقها بمساعدة الحزم ، والتي يتم إدخالها عليها من جانب الأساس. يتم تثبيت القضبان نفسها على مسافة 20 سم من الحواف الجانبية للدرع وكل متر.يتم عمل عدة قضبان أطول في الجزء السفلي ويتم شحذ نهاياتها بحيث يمكنك لصق الهيكل بالأرض.

بدلاً من المسامير ، يمكنك صنع دروع بمسامير ذاتية التنصت - سيكون هذا أقوى ولن يحتاج إلى ثني. بدلاً من الألواح ، يمكنك استخدام ألواح OSB أو الخشب الرقائقي المقوى بزوايا معدنية على إطار خشبي. وفقًا لهذه الخوارزمية ، يتم عمل جميع الدروع الأخرى حتى يتم جمع العدد المطلوب من العناصر.

تصاعد . تبدأ عملية تجميع القوالب بالكامل بإصلاح الدروع داخل الخندق عن طريق دفع عوارض مدببة بداخلها. يجب أن يتم دفعهم إلى الداخل حتى تلامس الحافة السفلية للدرع الأرض. إذا لم يتم صنع هذه القضبان المدببة ، فسيتعين عليك إصلاح قاعدة إضافية من شريط في أسفل الخندق وإرفاق الدروع بها.

بمساعدة المستوى ، يتم وضع الدرع في وضع أفقي مسطح ، حيث يتم ضربه بمطرقة من الجانبين الأيمن. تم تسوية الدرع الرأسي أيضًا. يتم تثبيت العناصر التالية وفقًا لعلامة الأول بحيث يقفون جميعًا في نفس المستوى.

تقوية الهيكل . قبل صب الملاط في القوالب ، من الضروري إصلاح جميع العناصر المثبتة والتي تم التحقق منها في نظام واحد من الخارج ومن الداخل. من خلال كل متر ، يتم تثبيت دعامات خاصة من الخارج ، ويتم دعم جانبي الهيكل في الزوايا. إذا كان ارتفاع القوالب يزيد عن مترين ، يتم تثبيت الأقواس في صفين.

حتى تكون الدروع المعاكسة على مسافة ثابتة ، يتم تثبيت المسامير المعدنية ذات الخيوط من 8 إلى 12 مم على الغسالات والصواميل. يجب أن يتجاوز طول هذه المسامير سمك الشريط الخرساني المستقبلي بمقدار 10 سم - يتم وضعها في صفين على مسافة 13-17 سم من الحواف. يتم حفر الثقوب في الدروع ، ويتم إدخال قطعة من الأنابيب البلاستيكية ويتم وضع دبوس شعر من خلاله ، وبعد ذلك يتم شد الصواميل على جانبيها بمفتاح ربط. عند الانتهاء من تقوية الهيكل ، يمكنك وضع العزل المائي ، وتقوية الأربطة فيه وصب المحلول فيه.

تفكيك القوالب . لا يمكنك إزالة الألواح الخشبية إلا بعد تصلب الخرسانة بدرجة كافية - يعتمد ذلك على الظروف الجوية ويمكن أن يستغرق من يومين إلى 15 يومًا. عندما يصل الحل إلى نصف القوة على الأقل ، ليست هناك حاجة للاحتفاظ الإضافي.

بادئ ذي بدء ، يتم فك جميع دعامات الزوايا وإزالة الدعامات الخارجية والأوتاد. ثم يمكنك البدء في تفكيك الدروع. تتم إزالة الصواميل المثبتة فوق المسامير ، وإزالة المسامير المعدنية ، ويبقى الأنبوب البلاستيكي نفسه في مكانه. من الصعب إزالة الدروع التي تحتوي على مثبتات على الأظافر أكثر من البراغي ذاتية التنصت.

بعد إزالة الشجرة بأكملها ، من الضروري فحص شريط الأساس بالكامل بعناية بحثًا عن الخرسانة الزائدة أو الفراغات والقضاء عليها ، ثم تركها حتى تصلب وتتقلص تمامًا.

نصائح

على الرغم من أن الإنتاج المستقل للقوالب الخشبية القابلة للإزالة لشريط الأساس الخرساني هو الخيار الأفضل من حيث السعر والجودة ، فإن هذا الهيكل ليس أرخص عملية شراء في جميع مراحل البناء ، نظرًا لعمق الأساس الكبير ، فإن استهلاك المواد له انه عالي جدا. هناك فرصة لتوفير بعض المال ، وليس صب الأساس بالكامل مرة واحدة ، ولكن في أجزاء.

املأ الطبقات

مع عمق الأساس الذي يزيد عن 1.5 متر ، يمكن تقسيم الصب إلى مرحلتين أو حتى 3 مراحل. يتم وضع صندقة منخفضة في أسفل الخندق ، ويتم صب الخرسانة إلى أقصى ارتفاع ممكن. بعد بضع ساعات (6-8 - حسب الطقس) ، من الضروري إزالة الطبقة العليا من المحلول ، حيث يسود حليب الأسمنت الذي ارتفع. يجب أن يكون سطح الخرسانة خشنًا - سيؤدي ذلك إلى تحسين الالتصاق بالطبقة التالية. بعد بضعة أيام ، يتم إزالة القوالب ووضعها أعلى ، وبعد ذلك يتم تكرار الإجراء بأكمله.

عند صب الطبقتين الثانية والثالثة ، يجب أن يمسك القوالب قليلاً بالطبقة الصلبة بالفعل على طول الحافة العلوية. نظرًا لعدم وجود فواصل في الأساس بهذه الطريقة ، فلن يؤثر ذلك على قوتها بأي شكل من الأشكال.

تعبئة عمودية

بهذه الطريقة ، يتم تقسيم الأساس إلى عدة أجزاء ، مفصولة بمسافة معينة. في أحد الأجزاء ، يتم تثبيت قسم صب الخرسانة بنهايات مغلقة ، ويجب أن تمتد قضبان التسليح إلى ما وراء المقابس الجانبية. بعد تصلب الخرسانة وإزالة القوالب ، سيتم ربط الجزء التالي من ربطة العنق بهذه النتوءات المعززة. يتم تفكيك القوالب وتثبيتها في القسم التالي ، والذي يجاور في أحد طرفيه الجزء النهائي من الأساس. عند التقاطع مع الخرسانة شبه الصلبة ، لا توجد حاجة إلى سدادة جانبية في القوالب.

هناك طريقة أخرى لتوفير المال وهي إعادة استخدام الأخشاب من القوالب القابلة للإزالة لتلبية الاحتياجات المنزلية . حتى لا تكون مشبعة بملاط الأسمنت ولا تتحول إلى كتلة صلبة غير قابلة للتدمير ، يمكن تغطية الجانب الداخلي لمثل هذا القوالب بالبولي إيثيلين الكثيف. يجعل هذا القوالب أيضًا سطح شريط الأساس يشبه المرآة تقريبًا.

من أجل تجنب الأخطاء أثناء التجربة الأولى في تصنيع وتركيب القوالب بأنفسنا ، من الضروري اختيار المواد المناسبة وإصلاح جميع العناصر بشكل جيد.

سيخلق الهيكل المشيد بشكل صحيح أساسًا متينًا يدوم لعدة عقود.